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公司砖瓦干燥工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司砖瓦干燥工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦干燥工岗位，旨在保障员工在砖瓦干燥过程中的职业健康和安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全管理制度，确保工作环境安全、健康，预防事故发生。通过规范操作流程，提高员工安全意识和自我保护能力，确保砖瓦干燥作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前，员工应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损和撕裂。

-戴好防护手套，以防高温和尖锐物伤害。

-必须佩戴安全帽，以防落物击中头部。

-使用耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

-配戴防护眼镜，防止灰尘和碎屑进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查干燥机各部件是否完好，尤其是转动部件和传动带。

-确认设备冷却系统运行正常，无异常噪音或泄漏。

-检查温度和湿度控制系统是否准确，确保干燥过程中的参数符合工艺要求。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中粉尘浓度不超过国家规定标准。

-定期清理工作区域，清除积尘和杂物，保持地面干燥整洁。

-作业现场应配备足够的消防器材和急救箱，确保应急情况下的及时处理。

-定期检测作业场所的电气线路和设备，防止电气火灾和触电事故。

-标识清晰，警示标志醒目，确保员工对潜在危险有足够的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于停止状态，检查所有开关和按钮是否复位。

-按照操作规程逐步开启冷却系统、输送系统、干燥系统和控制系统。

-逐步增加加热温度，同时监测温度和湿度，确保干燥过程稳定。

-定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作并进行检查。

-作业结束后，先关闭加热系统，再关闭输送系统和冷却系统，最后关闭控制系统。

2.特定操作的技术规范：

-控制温度时，需严格按照工艺参数调整，避免过高或过低影响产品质量。

-调整湿度时，注意观察物料的变化，防止湿度过大导致砖瓦变形。

-操作输送带时，确保物料均匀分布，避免过载或堵塞。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-烟雾、异味或设备温度异常升高时，立即撤离现场，并报告上级。

-物料堵塞或卡住时，停止设备，清理堵塞物，不得强行推拉。

-遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热系统温度稳定，符合工艺设定值。

-输送带运行顺畅，物料流动均匀。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-空气流量和压力符合设计要求，通风良好。

-冷却系统水温适宜，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳。

-噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-温度波动大，可能是温度控制系统故障或传感器损坏。

-输送带跑偏，可能是张紧装置调整不当或轨道不平。

-电气控制系统故障，表现为显示异常或操作失灵。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用监测仪器实时监控设备运行参数，如温度、湿度、压力等。

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-培训员工掌握故障诊断和排除技能，提高应对突发状况的能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、链条等。

-监测温度、湿度、压力等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

-检查输送带的速度和位置，确保物料均匀输送。

-检查电气控制系统的工作状态，确保无故障信号。

-定期进行设备性能测试，如干燥效率、能耗等。

2.调整方法：

-根据监测到的参数，对温度、湿度等参数进行微调，以达到最佳干燥效果。

-调整输送带的速度，确保物料在干燥过程中的均匀性。

-对电气控制系统进行校准，确保其准确性和可靠性。

-检查和维护冷却系统，确保其有效降低设备温度。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行异常时，立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

-在高温或高湿工况下，加强冷却系统的运行，防止设备过热。

-在物料输送不畅时，检查输送带和输送系统，必要时进行清理或调整。

-在设备负荷增加时，检查设备承载能力，必要时增加