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毛衫缩毛工职业健康及安全操作规程

文件名称：毛衫缩毛工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于毛衫缩毛工在生产过程中的健康及安全操作。规程旨在确保工作人员在缩毛作业中的人身安全，预防职业病的产生，保障员工身心健康。所有参与毛衫缩毛作业的员工均应遵守本规程的相关规定，严格遵循操作流程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止纤维粉尘对呼吸系统的侵害。

-女性操作人员应佩戴发网，避免长发进入机器造成伤害。

2.设备检查：

-检查缩毛机是否处于正常工作状态，包括机器各部位是否完好，电气线路是否安全可靠。

-确认机器的启动、停止按钮和紧急停止装置是否灵敏有效。

-检查机器的冷却系统是否正常，确保机器在高温工作状态下能够有效散热。

3.环境检查：

-检查工作场所是否通风良好，空气质量是否符合国家职业卫生标准。

-确认工作区域是否存在易燃易爆物品，确保工作环境安全。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

4.工具与材料准备：

-准备好所需的缩毛剂、清洗剂等化学品，并确保其质量合格。

-检查工具是否齐全，如剪刀、手套、清洁布等，确保操作过程中使用方便。

5.安全培训与交底：

-操作人员应接受专业的安全操作培训，了解缩毛作业的安全注意事项。

-操作前，由班长或安全员对操作人员进行安全交底，明确操作过程中的安全风险和应对措施。

6.作业计划：

-根据生产任务，制定详细的作业计划，包括作业时间、人员安排、物料准备等。

-对作业计划进行审查，确保作业过程符合安全操作规程。

7.紧急预案：

-制定并熟悉应急预案，包括火灾、化学品泄漏、机械伤害等突发事件的应对措施。

-确保所有操作人员了解应急预案，并在紧急情况下能够迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作人员应按照以下顺序进行操作：穿戴个人防护用品→开启设备前进行安全检查→启动设备→加载毛衫→调节机器参数→开始缩毛作业→监控作业过程→作业完成后关闭机器→清理工作区域→保养设备。

2.作业方式：

-加载毛衫时，应将毛衫平铺于设备指定位置，确保毛衫平整，避免扭曲。

-调节机器参数时，根据毛衫材质和缩毛要求，设定合适的温度、速度和时间。

-操作过程中，保持设备周围清洁，防止异物进入影响缩毛效果。

-监控作业过程，注意观察毛衫缩毛状态，如发现异常应立即停止机器，排除故障。

3.异常处置：

-如发现机器设备异常，立即停止操作，并切断电源，防止设备损坏或人员伤害。

-对出现故障的设备进行初步检查，如无法自行排除，应及时联系维修人员进行修理。

-若操作过程中发生紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

-对于操作过程中产生的废料和废物，按照相关规定进行处理，避免环境污染。

4.操作结束后的处理：

-作业完成后，关闭缩毛机电源，进行设备清洁和保养。

-将毛衫从机器中取出，检查缩毛效果，如不符合要求，应重新调整机器参数或重新进行缩毛。

-对工作区域进行清洁，确保无残留物和污染物。

-填写操作记录，包括操作时间、参数设置、作业结果等信息，以便于后续分析和改进。

在执行以上操作流程时，操作人员应始终保持警惕，严格按照规程执行，确保操作安全、高效。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-缩毛机运行时，噪音和振动应在允许范围内，无异常响动。

-机器各部件运行平稳，无卡顿、跳动等现象。

-电流和电压稳定，无异常波动。

-冷却系统运行正常，机器表面温度适中。

-机器显示屏显示正常，无错误信息。

-缩毛剂和清洗剂供应充足，无泄漏。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-电流或电压波动较大，可能是电源问题或设备内部故障。

-冷却系统失效，可能导致机器过热，影响设备寿命。

-显示屏出现错误信息，可能是控制系统故障或传感器损坏。

-缩毛剂或清洗剂供应不足或泄漏，可能影响缩毛效果或造成环境污染。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或泄漏等迹象。

-使用仪器设备检测电流、电压等参数，确保稳定在正常范围内。

-监听设备运行声音，及时发现异常噪音和振动。

-观察冷却系统运行情况，确保冷却效果良好。

-检查显示屏信息，确保无错误提示。

-定期对缩毛剂和清洗剂进行库存检查，确保供应充足