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原油蒸馏工岗位标准化操作规程

文件名称：原油蒸馏工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于原油蒸馏岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保原油蒸馏过程安全、高效、稳定。通过标准化操作，提高产品质量，降低生产成本，保障员工安全健康。规程包括原油接收、预处理、加热、蒸馏、冷却、分离等环节，确保原油蒸馏工艺的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套和防油工作鞋。长发者应将头发束起，避免接触高温设备和高温液体。

2.设备检查：操作前应对蒸馏塔、加热炉、冷凝器、分离器等主要设备进行检查，确保设备完好、无泄漏，仪表准确可靠。检查内容包括：阀门、法兰、管道等连接处是否有泄漏，设备表面是否有腐蚀，安全阀是否灵敏等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，无易燃易爆物质。地面应铺设防滑材料，防止因油污、水迹等导致的滑倒事故。操作过程中应保持室内温度适宜，避免高温对操作人员造成伤害。

4.安全设施：确保紧急停止按钮、灭火器、防护栏杆等安全设施完好有效，操作人员应熟悉其使用方法。

5.原油接收：接收原油时，应确保接收容器密封良好，防止油气泄漏。接收过程中，操作人员应密切观察油品质量，如发现异常情况，应立即停止接收，并报告相关部门。

6.预处理设备：检查预处理设备（如过滤器、分离器等）是否正常，确保预处理效果符合要求。

7.仪表校验：校验所有仪表，确保其准确性，如流量计、压力计、温度计等。

8.人员培训：操作人员应接受岗位操作培训，熟悉本规程和应急预案，掌握必要的安全技能。

三、操作步骤

1.原油接收：启动原油接收系统，将原油通过输送管道送至蒸馏塔底部。注意控制流速，避免过快导致塔内压力波动。

2.预处理：开启预处理设备，对原油进行过滤、分离等处理，确保进入蒸馏塔的原油质量符合要求。

3.加热：启动加热炉，逐步提高塔内温度，使原油达到蒸馏温度。注意控制加热速度，防止过快导致塔内压力异常。

4.蒸馏：开启蒸馏塔进料阀门，开始蒸馏过程。密切监控塔内温度、压力和液位，确保蒸馏过程稳定。

5.冷凝：将蒸馏出的蒸汽通过冷凝器冷凝成液体，收集不同沸点的馏分。注意控制冷凝温度，确保馏分质量。

6.分离：将冷凝后的液体通过分离器进行分离，得到不同组分的产品。监控分离效果，确保产品质量。

7.产品收集：将分离后的产品收集至相应的储存容器中，注意防止污染和泄漏。

8.检查与调整：定期检查设备运行状态，如发现异常，及时调整操作参数或停机检修。

9.安全监控：全程监控操作过程，确保安全操作。如遇紧急情况，立即启动应急预案。

10.操作记录：详细记录操作过程，包括原料、设备状态、操作参数、产品质量等信息，以便于后续分析和改进。

四、设备状态

在原油蒸馏操作中，设备状态直接影响生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.蒸馏塔：塔内温度、压力和液位稳定，无泄漏现象，塔壁无腐蚀，操作阀门灵活。

2.加热炉：燃烧稳定，火焰无异常，炉温可调，热效率高，安全阀工作正常。

3.冷凝器：冷却水循环流畅，冷凝效果好，无结垢现象，冷凝管无堵塞。

4.分离器：分离效果良好，无杂质混入，操作阀门开启顺畅，无泄漏。

5.仪表：显示准确，报警系统灵敏，数据传输稳定，校验及时。

异常状态：

1.蒸馏塔：温度、压力或液位波动较大，出现泄漏，塔壁有腐蚀迹象，阀门操作困难。

2.加热炉：燃烧不稳定，火焰异常，炉温难以控制，安全阀失灵。

3.冷凝器：冷却水循环不畅，冷凝效果差，有结垢或堵塞现象。

4.分离器：分离效果不佳，有杂质混入，阀门泄漏或堵塞。

5.仪表：显示不准确，报警系统不灵敏，数据传输中断，校验过期。

发现设备异常时，应立即停止操作，排查原因，进行维修或更换备品，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，操作人员应掌握设备维护知识，定期对设备进行检查和维护，预防异常发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或红外测温仪，定期检查加热炉、蒸馏塔和冷凝器的温度是否在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检查塔内、炉内和冷凝器内的压力是否稳定，并符合操作规程要求。

-流量测试：通过流量计监测原油、蒸汽和冷却水的流量，确保其在正常操作范围内。

-液位测试：使用液位计监测蒸馏塔和分离器的液位，防止液位过高或过低影响操作。

-产品质量测试：定期对馏出物进行采样分析，确保产品质量符合标准。

2.调整程序：

-温度