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装配式建筑施工工艺规范手册

一、总则

1.1编制目的

为规范装配式混凝土建筑的施工过程，明确各工序的技术要求、质量标准和安全注意事项，确保工程质量、施工安全和施工效率，特制定本手册。本手册旨在为装配式建筑施工提供系统性的技术指导，供相关管理人员、技术人员及作业人员参考执行。

1.2适用范围

本手册适用于新建、改建、扩建的装配式混凝土结构建筑工程的施工。对于特殊类型或有特殊要求的装配式建筑，除应符合本手册规定外，尚应遵守国家及地方现行有关标准、规范的规定。

1.3引用标准

本手册编制过程中，引用了国家现行有关法律、法规、标准、规范及技术规程。在执行本手册时，应确保所引用标准为最新有效版本。

1.4基本术语

装配式混凝土结构：由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括全装配混凝土结构和装配整体式混凝土结构。

预制构件：在工厂或现场预先制作的混凝土构件，如预制墙板、预制叠合楼板、预制梁、预制柱、预制楼梯等。

灌浆套筒连接：将钢筋插入灌浆套筒内，通过灌注专用高强无收缩灌浆料，硬化后将钢筋与套筒牢固连接的方式。

后浇混凝土：在预制构件安装就位后，在现场支模、绑扎钢筋并浇筑的混凝土，用于连接预制构件，形成整体受力结构。

临时支撑：在预制构件安装过程中，为保证构件稳定和位置准确而设置的临时性支护结构。

二、施工准备与策划

2.1技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织相关技术人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求和关键节点做法。根据施工图纸及现场实际情况，进行预制构件的拆分深化设计、连接节点深化设计、预留预埋深化设计及施工排版图设计，并经原设计单位确认。

2.施工组织设计与专项方案编制：编制详细的施工组织设计，明确施工部署、施工顺序、进度计划、资源配置等。针对预制构件吊装、灌浆连接、后浇混凝土施工等关键工序，应单独编制专项施工方案，并按规定进行审批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人应向施工管理人员、作业班组长进行全面的技术交底；作业班组长应向作业人员进行班前技术交底，确保每位操作人员明确操作要点、质量标准和安全注意事项。技术交底应形成书面记录。

4.BIM技术应用：积极推广应用BIM技术，进行虚拟施工模拟，优化施工方案，碰撞检查，可视化技术交底，辅助构件定位等，提高施工精度和效率。

2.2现场准备

1.场地规划与布置：根据施工总平面图，合理规划预制构件堆放区、材料加工区、仓储区、运输通道、吊装作业区等。场地应平整、坚实，有良好的排水设施。构件堆放区应设置在起重机械工作半径范围内，减少二次搬运。

2.道路与吊装场地：施工现场主要道路应硬化处理，满足大型运输车辆和起重机械通行要求。吊装作业场地应平整、坚实，必要时进行地基加固处理，确保起重机械作业安全。

3.临时水电与通讯：按照施工组织设计要求，敷设临时供水、供电线路，安装配电箱、水源接口，确保施工用水用电需求。建立畅通的通讯联络系统。

4.测量控制网建立：根据业主提供的测量控制点，建立施工现场平面控制网和高程控制网，并定期进行复核。在结构施工楼层设置轴线控制点和标高传递点。

2.3资源准备

1.预制构件采购与验收：根据深化设计图纸和施工进度计划，编制预制构件采购计划，选择具备相应资质和生产能力的构件厂。构件出厂前应进行出厂验收，合格后方可进场。

2.施工机具准备：根据施工方案，配备足够数量且性能良好的起重机械（如汽车吊、履带吊、塔式起重机等）、运输车辆、吊装索具（钢丝绳、卸扣、吊具等）、灌浆设备（灌浆泵、搅拌桶等）、测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪、垂准仪等）、模板、支撑体系及其他小型施工机具。所有机具设备应进行检查、维修和调试，确保其处于良好工作状态。

3.材料准备：除预制构件外，提前准备好灌浆料、座浆料、后浇混凝土、钢筋、预埋件、连接件、密封材料、防水材料等主要材料，并确保其质量符合设计和规范要求，具备产品合格证和检验报告。

4.人员准备：配备具有相应资质和经验的项目管理人员、技术人员和特种作业人员（如起重工、信号工、灌浆工、焊工等）。对所有施工人员进行岗前培训和安全教育培训，考核合格后方可上岗。

三、预制构件进场、验收与存放

3.1构件进场

1.预制构件运输车辆应满足构件尺寸和重量要求，运输过程中应采取可靠的固定措施，防止构件变形、损坏或倾覆。运输路线应提前规划，避开障碍。

2.构件进场时，应有构件出厂合格证、混凝土强度检验报告、钢筋连接接头力学性能检验报告（如适用）、构件详图及其他必要的质量证明文件。

3.构件进场后，应按施工平面布置图指定位置卸车，卸车过程应平稳操作，避免碰撞。

3.2构件验收

1.外观质量验收：检查预制构件表面有无裂缝、破损、蜂窝、麻面、露筋、掉角