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循环水处理及次氯酸钠使用方案

循环水系统在工业生产、商业建筑及公共设施中扮演着不可或缺的角色，其高效稳定运行直接关系到整体能耗、设备寿命及生产安全。然而，由于水体的循环利用，水中的溶解盐类、悬浮杂质、微生物等不断富集，极易引发结垢、腐蚀和微生物滋生（如藻类、细菌、军团菌等）三大问题，俗称“老三套”。因此，科学合理的循环水处理方案至关重要，而次氯酸钠作为一种经济、高效、应用广泛的杀生剂，在循环水微生物控制中占据重要地位。本文将系统阐述循环水处理的核心要点，并重点探讨次氯酸钠的科学使用方案。

一、循环水处理的目标与核心问题

循环水处理的首要目标是确保系统在最优化的水质条件下运行，从而：

1.防止结垢：控制水中碳酸钙、磷酸钙等难溶性盐类在换热表面的沉积，维持较高的传热效率。

2.减轻腐蚀：抑制水中溶解氧、氯离子、硫酸根离子等对金属管道和设备的电化学腐蚀，延长设备使用寿命。

3.控制微生物：有效杀灭或抑制细菌、真菌、藻类等微生物的生长繁殖，防止生物粘泥堵塞管道、影响传热及引发健康风险（如军团病）。

这三大问题相互关联，例如，微生物粘泥会吸附水中的悬浮物，加速结垢过程，同时粘泥下的金属表面也更容易发生腐蚀。因此，循环水处理需采取综合性的措施。

二、次氯酸钠在循环水处理中的应用特性

次氯酸钠（NaClO）是一种无机含氯杀生剂，通常以液体形式存在，具有以下特性使其在循环水处理中得到广泛应用：

1.杀菌机理：次氯酸钠溶于水后，会水解生成具有强氧化性的次氯酸（HClO）。次氯酸分子能穿透微生物的细胞膜，破坏其酶系统和细胞结构，从而达到快速杀菌的目的。其杀菌谱广，对细菌、真菌、藻类及病毒均有良好的杀灭效果。

2.经济性：相较于其他一些杀生剂，次氯酸钠的采购成本和运行成本通常较低，易于获得。

3.操作简便：液体药剂，易于储存和投加，可通过简单的计量泵系统实现自动投加。

4.残留与分解：在水中会逐渐分解，最终产物为氯化钠、水和氧气，对环境影响相对较小，但需注意余氯的控制，避免对后续处理单元或排放造成影响。

然而，次氯酸钠也存在一些局限性，如：易受水中pH值、温度、氨氮、有机物等因素影响其杀菌效果；长期单独使用可能导致微生物产生抗药性；具有一定的氧化性，可能对某些缓蚀剂产生破坏作用，且对金属有潜在腐蚀风险（尤其在高浓度和低pH条件下）。

三、次氯酸钠使用方案

（一）水质分析与处理目标确定

在制定次氯酸钠使用方案前，应对循环水系统的补充水水质、循环水当前水质（包括pH、浊度、硬度、碱度、氯离子、硫酸根、总溶解固体、氨氮、微生物数量等）进行全面分析。根据系统材质（碳钢、不锈钢、铜合金等）、运行工况（如浓缩倍数、水温）及行业规范，确定合理的微生物控制目标，通常以异养菌总数、粘泥量、余氯值等作为关键控制指标。

（二）加药点选择

次氯酸钠的投加点应选择在循环水系统的回水总管或冷却塔集水池（冷水池）入口附近，确保药剂能与循环水充分混合，并在进入换热设备前发挥杀菌作用。避免直接投加在水泵入口，以防气蚀；也应避免在阳光直射处投加，以减少有效氯的分解。

（三）加药量与加药方式

1.加药量确定：

*冲击性投加：适用于系统微生物污染较严重或定期杀菌处理。通常按循环水容积计算，有效氯投加浓度可控制在较高水平，投加后需监测余氯，确保在规定时间内（如2-4小时）维持一定的余氯值（如0.5-1.0mg/L）。

*连续性投加：适用于日常微生物控制。根据补充水量、系统泄漏量、微生物负荷以及余氯控制目标，通过计算确定单位时间的加药量。关键在于维持循环水中一定的游离余氯浓度，一般控制在0.1-0.5mg/L范围内（具体数值需根据系统情况调整）。

*实际操作中，加药量需根据余氯监测结果、微生物检测数据以及环境变化（如雨季、温度骤升）进行动态调整。

2.加药方式：

*间歇投加：是最常用的方式，可每日一次或数次，在规定时间内将计算好的药量投加完毕。

*连续投加：通过在线余氯监测仪与自动加药泵联动，实时根据余氯浓度调整加药量，实现更精确的控制，尤其适用于对微生物控制要求较高或水质波动较大的系统。

（四）余氯监测与控制

余氯是衡量次氯酸钠杀菌效果和投加量是否合适的重要指标，包括游离余氯和总余氯。对于循环水系统，通常监测游离余氯。应定期（如每2-4小时）取样测定循环水中的余氯浓度，并记录数据。根据监测结果及时调整加药量，确保余氯在设定的控制范围内。

（五）与其他水处理药剂的协同与兼容

次氯酸钠是杀生剂，循环水处理通常还需配合使用缓蚀剂、阻垢剂。在方案设计时，必须考虑次氯酸钠与这些药剂的兼容性。部分缓蚀剂（如某些有机胺类）易被氯氧化而失效，因此可能需要：

*选择对氯稳定的缓蚀阻垢剂配方。

*采用分开投加的方式，避免次氯酸钠