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铁路机车装调工职业健康及安全操作规程

文件名称：铁路机车装调工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁路机车装调工在机车装调作业过程中的职业健康及安全操作。装调工应严格遵守国家相关法律法规和铁路行业标准，确保作业安全、高效。规程要求装调工具备必要的技能和知识，熟练掌握装调工艺，正确使用工具和设备，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.安全防护：装调工在作业前必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防滑鞋等。根据作业环境，可能还需佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备状态确认：装调工应检查作业所需设备的状态，确保其处于良好工作状态。具体包括：

-检查电气设备绝缘是否良好，无漏电现象。

-检查液压、气动系统是否有泄漏。

-检查工具是否完好，无破损或裂纹。

-检查安全装置是否正常，如紧急停车按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：装调工在作业前应对工作环境进行检查，确保作业安全。具体包括：

-检查地面是否平整，无油污、积水、杂物等。

-检查照明是否充足，满足作业要求。

-检查通风是否良好，排除有害气体和粉尘。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工作计划：装调工应根据作业任务，制定详细的工作计划，明确作业步骤、时间节点和安全注意事项。

5.人员配置：确保作业现场配备足够的装调工，并根据作业要求，合理分配工作任务。

6.信息沟通：作业前，装调工应与相关人员进行沟通，了解作业要求、注意事项以及潜在风险。

7.安全培训：新员工或调岗员工在正式作业前，必须接受专业安全培训，并取得相关证书。

8.作业许可：对于危险性较高的作业，应办理作业许可证，确保作业在符合安全规定的前提下进行。

9.环保措施：作业过程中，注意保护环境，避免污染。对于产生的废弃物，按照规定进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认环境、设备、个人防护措施符合要求。

-按照作业计划，从上至下、从左至右或从主到次的顺序进行操作。

-严格按照装调工艺流程，不得随意更改操作步骤。

2.作业方式：

-使用工具时，应确保握紧工具，避免工具滑落造成伤害。

-操作时，保持身体稳定，避免疲劳作业。

-严格遵守“一人一机”原则，不得多人同时操作同一设备。

-作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时停机检查。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常，应立即停机，切断电源，报告上级。

-遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即采取应急措施，并迅速撤离现场。

-对于无法自行处理的异常，应等待专业人员进行处理。

-作业结束后，对设备进行检查，确保无遗留隐患。

4.具体操作步骤：

-预装：根据图纸和技术要求，预装零部件，确保位置准确。

-调试：对预装好的零部件进行调试，调整间隙和配合度。

-装配：按照装配顺序，将调试好的零部件组装成整机。

-功能测试：对组装完成的机车进行功能测试，确保各项性能指标符合要求。

-清洁保养：对作业现场和设备进行清洁，保持工作环境整洁。

5.操作注意事项：

-严格遵循操作规程，不得擅自更改操作步骤。

-操作过程中，密切关注设备状态，发现异常立即停机。

-作业结束后，对操作区域进行清理，确保无安全隐患。

-定期对操作人员进行技能培训和考核，提高操作水平。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-电机运行平稳，无异常振动和噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-气动系统压力适中，供气充足，无气流异常。

-传动带张紧度适中，无打滑或松弛现象。

-电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

-安全防护装置工作正常，如紧急停车按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或不平衡。

-液压系统压力波动，可能存在泄漏或堵塞。

-气动系统供气不足，可能存在气路阻塞或气阀故障。

-传动带打滑或松弛，可能存在传动装置故障或张紧度不当。

-电气系统指示灯异常，可能存在电路故障或电气元件损坏。

-安全防护装置失效，可能存在误操作或设备故障。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查有无损坏、泄漏、磨损等异常。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行声音，辨别异常噪音。

-振动检测：使用振动仪检测设备振动，评估设备运行状态。

-压力检测：使用压力表监测液压和气动系统的压力。

-电气检测：使用万用表、绝缘电阻测试仪等检测电气系统的状态。

-安全检查：定期检查安全防