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宿迁匀质板线条施工方案
一、工程概况
本项目位于江苏省宿迁市,为某住宅小区外墙装饰工程,总建筑面积约15万平方米,涉及10栋住宅楼的匀质板线条安装施工。匀质板线条作为建筑外立面装饰的重要组成部分,采用EPS材质硅质板,具有轻质高强、防火防潮、保温隔热等特性,设计燃烧性能等级为A级,导热系数≤0.056W/(m·K)。施工范围包括外墙腰线、窗套、檐口等部位的线条安装,施工区域涵盖2-24层外立面,其中高层建筑采用吊篮施工,多层建筑采用落地脚手架施工。
二、施工准备
(一)技术准备
图纸会审:组织技术人员熟悉设计图纸,重点核对线条的规格尺寸、安装位置及节点构造,形成图纸会审记录。特别关注阴阳角处理、不同材料交接部位的防水措施,确保与门窗洞口、空调支架等构配件的安装协调。
专项方案编制:根据工程特点编制施工方案,明确各工序技术参数,如粘结砂浆厚度(5-8mm)、锚固件间距(≤500mm)、网格布搭接宽度(≥100mm)等关键指标,并经监理单位审批后实施。
技术交底:采用“三级交底”制度,项目技术负责人向施工班组长交底,班组长向作业人员交底,重点讲解切割精度控制、粘结剂配制、线条拼接等工艺要点,留存交底记录并签字确认。
(二)材料准备
材料进场验收:
匀质板线条:检查表面平整度(允许偏差≤3mm)、尺寸偏差(长度±2mm,厚度±1mm),色泽均匀一致,无缺棱掉角、裂纹等缺陷,提供出厂合格证及型式检验报告。
粘结剂:采用水泥基聚合物胶粘剂,进场时复验粘结强度(≥0.6MPa)、耐水粘结强度(≥0.4MPa),按500㎡为一批次抽样送检。
辅助材料:锚固件选用φ8×100mm尼龙膨胀螺栓,抗拉承载力≥0.3kN;耐碱网格布单位面积质量≥160g/㎡,断裂强力≥1200N/50mm。
材料存储:匀质板线条应水平堆放于干燥通风的库房,底部垫木方间距≤600mm,堆放高度不超过1.5m;粘结剂、抹面砂浆等袋装材料离地30cm架空存放,防雨防潮,保质期内使用。
(三)机具准备
设备名称
规格型号
数量
用途
检查要求
手提切割机
Φ110mm
5台
线条切割
锯片完好,防护罩齐全
电钻
10mm
8把
锚固件钻孔
调速正常,钻头匹配
水平仪
2m激光水平仪
3台
平整度、垂直度检测
误差≤0.5mm/m
靠尺
2m铝合金靠尺
10把
表面平整检测
无弯曲变形,刻度清晰
搅拌器
1600W
4台
粘结剂、砂浆搅拌
转速≥800r/min,搅拌均匀
吊篮
ZLP630
12台
高层作业平台
限位装置灵敏,钢丝绳无断丝
(四)现场准备
基层处理:
清理墙面浮灰、油污及松动砂浆,用钢丝刷打磨混凝土基层至露出新鲜界面;
检查墙面平整度,用2m靠尺检测,偏差>5mm处采用1:3水泥砂浆找平;
对脚手架孔洞、穿墙螺栓孔进行封堵,采用膨胀防火密封胶填塞,外侧抹聚合物砂浆找平。
作业面布置:
高层施工吊篮安装后进行荷载试验(1.2倍额定荷载),验收合格后方可使用;
落地脚手架立杆距墙面30cm,横杆间距≤1.8m,设置1.2m高防护栏杆及挡脚板;
每层设置材料堆放平台,面积≥2㎡,承载力≥2kN/㎡,周边设1.2m高防护栏杆。
三、施工工艺
(一)测量放线
基准线设置:以建筑±0.000标高为基准,在外墙弹出50cm控制线,用经纬仪引测各楼层水平线,误差控制在±2mm以内。
分格定位:按设计图纸在墙面弹出线条位置线,水平线条每3m设置一个控制点,垂直线条采用线锤吊线,阴阳角处增设45°辅助线,确保线条转折处角度偏差≤1°。
切割放样:复杂造型线条采用1:1比例放样,制作木模辅助切割,确保拼接缝严密,圆弧线条半径偏差≤2mm。
(二)线条加工
切割作业:使用手提切割机,安装金刚石锯片,切割速度控制在200-300mm/min,切口与板面保持垂直(偏差≤1°),切割后用砂纸打磨切口至光滑无毛刺。
倒角处理:线条阳角处做45°倒角,宽度10mm,阴角处加工成半径5mm的圆弧角,避免应力集中导致开裂。
预拼检查:同一批次线条预拼,检查接缝高低差(≤0.5mm)、缝隙宽度(≤1mm),色泽差异不明显后方可安装。
(三)粘结安装
粘结剂配制:按水灰比1:4(重量比)将粘结剂干粉与洁净水倒入搅拌桶,用电动搅拌器搅拌3min,静置5min后二次搅拌,稠度控制在80-100mm,随拌随用,使用时间≤2h(25℃环境)。
涂抹粘结剂:采用“条粘法”施工,在匀质板线条背面涂抹粘结剂,宽度100mm,厚度5-8mm,边缘留出5mm排气槽,粘结面积≥60%,阴阳角部位增涂20mm宽加强层。
线条粘贴:
水平线条:从一端向另一端粘贴,用橡皮锤轻击板面,确保粘结剂饱满,同时用水平尺检查水平度(偏差≤2mm/2m);
垂直线条:采用线锤吊直,垂直度偏差≤3mm/2m,相邻线条错位≤1mm;
拼接
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