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XX住宅小区1#、2#、3#楼悬挂式卸料平台方案

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目录

TOC\o1-3\h\z\u一、编制依据 2

二、工程概况 2

三、总体部署 2

四、施工方法 2

五、提升、安装和使用的安全措施 6

六、卸料平台的计算 7

一、编制依据

《xx住宅小区1#、2#、3#楼工程施工组织设计》

《建筑施工手册》缩微本（第四版）

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑安全施工检查标准》JGJ59-99

二、工程概况

本工程位于地理位置：河北省廊坊市固安县新昌街北侧，交通局西侧。总建筑面积46878.64m2其中：地上44505.16㎡地下2373.48㎡；建筑层数：地上18层，地下1层；建筑层高：地下、地下均为2.90m；建筑标高：檐高：56.7m，地上包括电梯机房全高：58.10m，室内外高差：0.45m；2#楼±0.000绝对标高相对于勘察报告的±0.000高1.000m；1#、3#楼±0.000绝对标高相对于勘察报告的±0.000高0.800m；基底标高：-3.820m；基础形式：梁板筏式基础；结构形式：全现浇钢筋混凝土剪力墙。

三、总体部署

结合工程实际情况，工程采用2500mm×4500mm卸料平台配合结构施工。1#楼在南侧（11）轴～（12）轴/（B）轴之间设一个；2#楼首层以上共分5个单体楼座，因此每层均设置两个卸料平台。布置在主体北侧（12）轴～（14）轴/（B）轴之间设一个，在（33）轴～（35）轴/（B）轴之间设一个；3#楼在南侧（8）轴～（9）轴/（A）轴之间设一个；各施工队在进行该处墙体混凝土浇筑施工时要根据卸料平台主梁间距及槽钢尺寸，预留洞口及安放预留环。

四、施工方法

4.1卸料平台组装及材质要求

4.1.1卸料平台成型尺寸为长4.5m，宽2.5m，平台表面积

4.1.2卸料平台主梁采用2根[20槽钢，次龙骨采用6根[16槽钢，槽钢要立放使用，双面满焊，焊缝厚度不小于12mm。

4.1.3卸料平台三侧防护栏杆采用Ф48的钢管与梁焊接，防护栏高度1.5m，并刷红白相间漆以做警示标志并用密目安全网封闭严密。

4.1.4防护栏杆内侧立挂密目安全网后，再立放竹胶板并固定牢固。

4.1.5卸料平台满铺5cm厚脚手板，上铺一层单排双向?12@300钢筋，用10#铅丝将钢筋、木脚手板与平台主次梁连接牢固。

4.1.6主梁外侧提升吊环及斜拉吊环采用?20钢筋与主梁满焊，且钢筋末端弯至槽钢底面。如下图所示：

4.1.7焊接要求：由于卸料平台的安全要求十分重要，因此焊接质量等级按国家规范要求为一、二及焊接质量，要求电焊工必须具备有效的上岗证；焊条采用E4303或E5003型焊条，焊条直径3.2～4.0mm，焊缝宽度不应大于10mm，焊缝厚度不应大于12mm。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑、电弧擦伤、咬边、未焊满、根部受缩等缺陷。检查方法：采用肉眼观察或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时采用渗透或磁粉检查。经检查不合格的焊缝应进行返修。

4.2悬挂点的设置

4.2.1卸料平台通过6处悬挂点与墙体连接。

4.2.2与墙体连接处内侧墙设20mm厚10×10的钢板双垫片、双螺母。如下图所示：

螺栓加工图如下图所示：

4.3钢丝绳的使用

4.3.1卸料平台通过钢丝绳与上述螺栓和墙体连接，钢丝绳采用不小于Ф21.5的钢丝绳，钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。

外行走，待平台全部离开墙体后，方可将平台升至上层。

5.5平台升至上层位置后，按安装程序进行。

5.6平台上放物时，应该尽量居中平衡位置，外端60cm内不得堆放重物。

5.7卸料平台不得长时间存放材料，作到随码放随吊运，在码放材料时不得高于1.2m，并不得将材料码放在护栏上，短于1m的材料要装容器吊运。

5.8避免交叉作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台向下抛仍物料，也不得向平台内抛仍物料，无关人员不得随意进入平台。

5.9吊运物料应捆绑牢固，不得长料短料混吊，待作业人员离开平台后方可起吊。

5.10加强对平台日检，使用前应对吊环、吊绳、后别杠进行全面检查，未发现异常后方可上人操作，若发现异常情况，应立即进行完善和整改。

5.11吊挂使用的钢丝绳，每半年进行一次强度检验，合格后方可继续使用，否则要及时更换，工作中钢丝绳不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体。斜拉钢丝绳与墙体混凝土棱角接触点处,需用废旧轮胎等耐磨胶皮包住钢丝绳。

5.12安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业