立帮外墙腻子涂料施工技术交底.docVIP

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  • 2026-01-05 发布于江西
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立邦外墙腻子涂料施工技术交底

一、施工准备

1.1材料要求

腻子材料:采用立邦外墙专用柔性腻子,需提供产品合格证及检测报告,确保其粘结强度≥0.6MPa,耐水性≥96h无异常,柔韧性弯曲直径50mm无裂纹。

涂料材料:使用立邦外墙弹性乳胶漆,颜色及型号需符合设计要求,产品应具备耐候性(人工加速老化≥500h)、耐碱性(48h无异常)、耐洗刷性≥2000次等性能指标。

辅助材料:包括抗裂网格布(规格≥80g/㎡,耐碱断裂强力保留率≥90%)、界面剂、砂纸(80目、120目、240目)、美纹纸、遮蔽膜等,均需符合国家现行标准。

1.2机具准备

设备名称

规格型号

数量要求

检查标准

电动搅拌器

功率≥500W

1台/1000㎡

搅拌均匀无颗粒,转速可调

腻子刮板

长度300-450mm

5把/班组

刮板平整无变形,边缘无毛刺

滚筒刷

长毛滚筒(10-15mm)

3个/班组

绒毛均匀,无脱毛现象

油漆刷

2-4寸羊毛刷

5把/班组

刷毛整齐,无掉毛

打磨机

电动砂纸机

2台/班组

转速平稳,砂纸更换方便

测水仪

墙面水分仪

1台/班组

测量范围0-40%,误差≤±1%

温湿度计

精度±1℃/±5%RH

1个/作业面

实时监测环境温湿度

1.3作业条件

基层处理:墙面平整度误差≤3mm/2m,垂直度误差≤4mm/2m,表面应坚实、平整、清洁,无油污、浮灰、空鼓、裂缝等缺陷。基层含水率需≤10%,pH值≤10。

环境要求:施工环境温度5-35℃,相对湿度≤85%,风速≤5级。雨天、雪天、大雾及预计24小时内有恶劣天气时,严禁施工。

安全防护:脚手架搭设应符合规范要求,作业层脚手板满铺,外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板,脚手板与墙面间隙≤150mm。施工前需检查脚手架稳定性,设置安全警示标志。

二、施工工艺流程

2.1基层处理

墙面清理:采用高压水枪(压力0.3-0.5MPa)冲洗墙面浮灰、污渍,对于油污部位,使用中性洗涤剂擦拭后清水冲洗,晾干后用80目砂纸打磨去除表面疏松层。

缺陷修复:

空鼓处理:铲除空鼓部位至坚实基层,用界面剂涂刷处理后,采用1:3水泥砂浆分层修补,每层厚度≤15mm,养护7天。

裂缝处理:宽度<0.3mm的裂缝,直接涂刷界面剂后贴抗裂网格布;宽度≥0.3mm的裂缝,应先切割成V型槽(深度≥10mm,宽度≥15mm),清理后填入柔性抗裂砂浆,表面贴网格布压实。

界面处理:在混凝土、加气混凝土等基层表面均匀涂刷界面剂,涂刷量0.15-0.2kg/㎡,涂刷后2-4小时(表干)即可进行下道工序。

2.2腻子施工

第一遍腻子:按水:腻子=1:4(重量比)搅拌,电动搅拌器搅拌3-5分钟至无颗粒状,静置5分钟后再次搅拌。采用刮板横向满刮,厚度控制在1-1.5mm,刮板与墙面夹角45°-60°,用力均匀,确保基层无遗漏。

养护与打磨:第一遍腻子施工后,自然养护24小时(温度25℃时),待完全干燥后(含水率≤8%),用120目砂纸打磨,重点打磨阴阳角、平整度偏差部位,打磨后用毛刷清理浮灰。

第二遍腻子:按水:腻子=1:5搅拌,纵向满刮,厚度0.8-1.2mm,与第一遍腻子方向垂直,确保表面平整。养护24小时后,用240目砂纸打磨,打磨后表面平整度误差≤2mm/2m,阴阳角方正偏差≤3mm。

局部修补:对打磨后出现的坑洼、针孔,用腻子点对点修补,修补面积≥缺陷面积的3倍,干燥后用240目砂纸轻磨平整。

2.3涂料施工

底漆施工:将立邦外墙专用底漆按产品说明稀释(通常加水10%-20%),搅拌均匀后,采用滚筒横向涂刷,涂刷量0.12-0.15kg/㎡,确保无漏涂、流挂。底漆干燥时间≥4小时(25℃,相对湿度60%)。

第一遍面漆:使用立邦外墙弹性乳胶漆,按要求稀释(加水≤15%),搅拌均匀后过80目滤网。采用滚筒先横后竖涂刷,滚筒蘸料量以不滴落为宜,涂刷速度1-1.5m/s,搭接宽度5-10cm,避免出现接茬痕迹。涂刷量0.15-0.2kg/㎡,干燥时间≥6小时。

第二遍面漆:与第一遍面漆方向垂直涂刷,稀释比例同第一遍,涂刷量0.12-0.15kg/㎡。施工时注意观察湿膜状态,发现流挂、漏涂及时处理。面漆完全干燥需≥24小时(25℃),期间避免雨淋、碰撞。

2.4特殊部位处理

阴阳角处理:阳角采用铝合金靠尺找平,腻子施工时确保棱角挺直;阴角用阴角器刮平,涂料施工时采用小刷子细致涂刷,避免积料。

窗边处理:窗框与墙面交接处,先粘贴美纹纸,涂刷涂料后立即撕除,确保线条顺直。窗台板与墙面接缝处需预留5mm宽凹槽,填入密封胶后再进行涂料施工。

分格缝处理:按设计要求弹出分格线,粘贴美纹纸,腻子及涂料施工后,待涂层表干(约2小时)撕除美纹纸,确保分格缝清晰顺直,宽度误差≤1mm。

三、质量标准

3.1主控项目

材料进场验

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