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1
模板工程质量亮点做法与工艺
做法名称
编号
墙柱定位采用砼板面放双线控制
JMR-05
亮点照片/BIM/CAD展示图
相关要求
一、工艺流程:
墙、柱模板下口模板定位控制线一道→沿墙、柱外200mm弹一道控制线→模板安装、加固→混凝土浇筑→拆模
二、控制要点:
1、在柱子控制线放完后,清理完成柱子施工缝表面浮浆;
2、墙柱控制线用于检查轴线偏移,控制线宽度200mm;
3、墙柱根部定位筋用于控制模板截面尺寸,在角部两侧各设一根,距边角50mm,中间间距不大于500mm;
4、柱子验收完毕后不得将梁板垃圾扫入柱中。
三、实施效果:
1、有效控制墙柱位移;
2、模板安装完成后利于检查模板偏差。
2
做法名称
编号
地下室导墙模板采用通长C型钢加固
JMR-07
亮点照片/BIM/CAD展示图
相关要求
外墙300
外墙300mm高处预留止水钢板,并采用C型钢加固
一、工艺流程:
板钢筋绑扎→竖向钢筋插筋,绑扎下部墙体钢筋→在300mm高处设置止水钢板→设置十字钢筋支架,安装300mm高导墙模板及C型钢纵向龙骨→调整模板垂直度,焊接钢筋斜撑加固→浇筑板及导墙混凝土
二、控制要点:
1、C型钢需顺直,表面无弯曲;
2、C型钢及模板定位需准确,C型钢、模板拼接处需错开,模板加固后需保证竖直;
3、钢筋斜撑焊接需牢固。
三、实施效果:
可杜绝外墙导墙涨模,墙体顺直度、垂直度合格率显著提高。
3
做法描述
编号
模板支架立杆根部设置通长槽钢
TJ-019
亮点照片/BIM或CAD展示图
相关要求
一、工艺流程:
楼板混凝土浇筑完成,强度达到规范、设计要求,板面可上人上料→根据模板施工方案,在楼板面弹出满堂架架体搭设线→沿搭设线摆放槽钢,槽钢需连续,成排成行→按照模板施工方案,将搭设的立杆放置在槽钢凹槽中→架体搭设
二、控制要点:
1、架体搭设前需在楼板面弹出满堂架架体搭设线,沿搭设线摆放槽钢,槽钢需连续,成排成行;
2、槽钢规格宜为6.3#,使用过程中应轻拿轻放,避免磕碰,注意成品保护。
三、实施效果:
1、立杆根部加槽钢,美观、实用,可使立杆成排成行,方便工人搭设;
2、槽钢可实现多次周转使用,降低成本。
5
做法名称
编号
卫生间降板采用方钢框吊模
TJ-021
亮点照片/BIM/CAD展示图
相关要求
(固定支架)
一、工艺流程:
下料加工方钢框→模板面弹出降板轮廓线→沿轮廓线固定支架→降板部位放置方钢框吊模→混凝土收面→刮净方钢框表面的水泥浆→养护→拆除
二、控制要点:
1、需在模板面弹出降板轮廓线,沿轮廓线固定支架;
2、支架如左图所示,需固定牢固,方钢框定位需准确;
3、方钢框厚度与降板高度一致,过高或过低都不便于收面;
4、降板面积过大时应增加中间支撑,避免方钢框变形。
三、实施效果:
提高了降板处混凝土收面质量,使降板处混凝土阴阳角方正、线条顺直。
6
做法名称
编号
剪力墙阳角采用企口模板+木方节点
TJ-022
亮点照片/BIM/CAD展示图
相关要求
一、工艺流程:
剪力墙阳角模板制作(端部模板宽度为剪力墙厚度+2模板厚度)→模板拼装(端部
模板封住侧模)→剪力墙侧面木方一边与端部模板外立面平齐→端部木方紧贴端部模板与侧面木方面→加固
二、控制要点:
1、端部模板宽度为剪力墙厚度+2倍模板厚度;
2、模板拼装时,端部模板应封住侧模;
3、剪力墙侧面木方一边与端部模板外立面平齐;
4、端部木方紧贴端部模板与侧面木方面。
三、实施效果:
有效控制阳角方正,保证垂直度,防止漏浆。
7
做法名称
编号
大截面框架柱型钢加固
TJ-023
亮点照片/BIM/CAD展示图
相关要求
一、工艺流程:
槽钢背楞加工(两根10#槽钢焊接成整体)→柱模板支设完成→槽钢背楞加固(两端用对拉螺杆拧紧,中间不设对拉螺杆)
二、控制要点:
1、槽钢背楞加工时预留长度不能过短,以便提高对柱截面的适用性;
2、加固间距要根据柱子截面、高度计算确定,并在施工时严格控制;
3、槽钢背楞两端用对拉螺杆上紧。
三、实施效果:
1、有效保证框架柱的成形质量,提高观感;
2、减少了对拉螺杆用量;
3、周转率高。
8
做法名称
编号
框架柱模板采用快易加固件加固
JMR-08
亮点照片/BIM/CAD展示图
相关要求
一、工艺流程:
柱模板拼装、背楞安装完毕→快易加固件安装→快易加固件紧固
二、控制要点:
1、快易加固件安装
1)取两片快易加固件弯头向上,首尾反向放置在方柱相对两侧的辅助支架上;
2)取另外两片快易加固件弯头向下,首尾反向放置在方柱另外两侧的辅助支架上,折弯边缘与模板外缘对齐,尾端依次穿过折弯处;
3)检查4片快易加固件的连接,确保快易加固件的尾端外缘贴紧快易加固件底部,快易加固件内缘贴紧方柱模板背楞。
2、快易加
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