混凝土工程质量亮点做法与工艺.docxVIP

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混凝土工程

做法名称

编号

标准泵管马镫支撑

TJ-042

亮点图片/CAD/BIM展示图

标准要求

角铁开孔

角铁开孔，用于固定轴承

直径50的铁管·高

撑的腿40*40角铁

铁鞋，防止铁管应力集中破坏顶板模板

撑的横撑

系管支撑侧立面

一、工艺流程：

泵管马镫尺寸设计→材料加工下料→泵管马镫焊接→现场安放

二、控制要点：

1、加工制作支撑，根据实际情况采用6根长500mm直径30mm铁管、4根φ50mm长度500mm的铁管、2根40*40角铁长度500mm、4个铁鞋焊接，在角铁上预留眼，安装两个轴承(最好选用带尼龙的轴承);

2、将焊好的泵管支撑设置于泵管之下，支撑的四个支点放在钢筋的间距里面，每两节泵管加设一个此支撑；

3、泵管马镫必须满足泵管安放的实际需要，并结合工程结构特点，确定马镫支撑点位置及马镫安放位置，并在角部包裹橡胶缓冲垫。

三、实施效果：

1、能在混凝土浇筑过程中保证钢筋不被扰动及破坏；

2、泵管震动力能有效的在支架中减少传递。

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做法描述

编号

墙柱砼水平施工缝剔凿前沿边线采用云石机切割措施

TJ-43

亮点照片/BIM或CAD展示图

相关要求

152:37PM

152:37PM

一、工艺流程：

弹线→云石机切割→剔凿→清理→验收

二、控制要点：

1、混凝土已浇筑完毕，且强度达到1.2Mpa以上；

2、按剔凿部位沿墙柱边线用云石机切割，深度均为10mm,切缝必须顺直；

3、将切割线内的软弱混凝土、浮浆、松动石子剔除，并用水冲洗干净，露出均匀石子。

三、实施效果：

墙柱水平施工缝剔凿全面、美观；避免漏剔，影响新旧混凝土结合；防止多剔，减少墙柱根部混凝土漏浆现象的发生。

44

做法名称

编号

非涉水房间预埋混凝土预制块控制楼板厚度

TJ-044

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相关要求

一、工艺流程：

PVC管高度根据楼板厚度下料→灌入细石混凝土→混凝土初凝后终凝前倒插一颗钉子→混凝土表面收平→将混凝土预制块取出→在板四个角及中心点预埋，钉子倒扣钉到模板上

二、控制要点：

1、PVC管高度要严格按照图纸板厚数值进行下料；

2、用C20等级制作，直径宜为100mm;

3、混凝土表面必须收平；

4、钉子必须进行防锈处理；

5、严禁使用在厨卫间、阳台涉水房间；

6、顶板拆除后，及时用磨光机切除水泥钉，防止返绣。

三、实施效果：

1、混凝土浇筑完成，楼板表面平整；

2、楼板厚度实测实量合格率得到显著提高。

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做法名称

编号

砼翻梁/砼坎台在结构施工时一次浇筑

TJ-046

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相关要求

施工缝位置

施工缝位置

一、工艺流程：

板筋绑扎→地翻梁、泛水坎台钢筋绑扎→吊模固定及复核→浇筑混凝土

二、控制要点：

1、顶板钢筋绑扎完成后，将卫生间、厨房、水管井、女儿墙、变形缝及凸出屋面构筑物等有防水要求的混凝土返台随主体结构浇筑，其中女儿墙一次上翻高度不宜低于300mm;

2、吊模定位需准确；

3、吊模固定时，模板采用通长C型钢、焊接钢筋斜撑加固，确保加固牢靠；

4、混凝土浇筑时应注意振捣频次，防止过振造成吊模变形或移位。

三、实施效果：

使混凝土地翻梁、泛水坎台与结构楼板无施工冷缝，减少渗漏隐患。

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做法名称

编号

变形缝采用可维护注浆管、丙烯酸盐注浆

TJ-047

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相关要求

一、操作流程：

变形缝完成侧基层处理→安装可维护注浆管→浇筑变形缝另一侧结构→清理注浆

管、检查是否通畅→压注丙烯酸盐浆液→注水清理注浆管→下一段注浆→检查变形缝有无渗漏、嵌缝。

二、控制要点：

1、注浆口采用暗埋式，安装时固定到墙体钢筋外侧，对模板工程施工无影响；

2、变形缝在竣工使用后因荷载变化可能错动，注浆管应采用可重复注浆管，以便后期维护；

3、注浆管安装时应保证紧贴在变形缝处，管身及接头定位准确牢固，不得因后浇混凝土移位，造成失效；

4、为保证注浆质量，注浆管分段长度不应过长，同时应注意保证相邻两段注浆管的搭接。

二、实施效果：

1、通过预留注浆管的形式，变形缝注浆无需在变形缝相邻结构上开凿或钻孔，对结构无损伤，从而有利于保证变形缝耐久性；

2、丙烯酸盐为双组份浆液，针对不同的渗流量和水压力，通过调整配比或成份来改变浆液凝结时间，从而可以实现快速止水；

3、丙烯酸盐注浆材料性能稳定，不受细菌微生物侵蚀，且凝胶弹性大，能够适应变形缝处结构变形错动，可以保证变形缝的耐久性；

4、可重复注浆管管体上均匀设有出浆孔和起单向开关作用的发泡条，起到单向开关的作用，管内浆液清洗后注浆管外部浆液不倒流，可以保留注浆通道，重复使用，

以便长期维护。