催化装置防冻防凝相关知识培训.pdfVIP

催化装置防冻防凝

相关知识培训

一、组织机构和职责

1.1、组长：全面负责炼油一部四套装置冬季生产组织和指挥工作；

1.2、副组长：从生产、设备和安全等方面组织炼油一部四套装置的冬季生产工作，负责冬季

生产方案、防冻保温工作的审批、组织实施和管理考核工作；

1.3、组员：

1.3.1、负责炼油一部四套装置冬季生产、防冻保温工作等方案的编写、上报和审批工作；

1.3.2、负责炼油一部四套装置现场连续运行管线、间断运行管线、运行设备和备用设备等具

体防冻防凝措施，并组织班组人员对防冻防凝方案的学习；

1.3.3、负责各类防凝冻台帐的建立健全及各类防冻保温工作的具体实施；

1.3.4、班组人员对冬季生产中伴热线、盲端盲点位置进行巡检落实，及时检查冬季生产出现

的问题，及时向部门反应，并配合部门积极处理。

二、冬季生产要求

催化装置长周期平稳运行，无产品质量、生产设备和环保事故事件。

2.1、根据宁夏石化公司生产计划和调度指令安排，严格控制炼油一部四套装置的

加工量，确保完成2021年四季度和2022年一季度加工任务；

2.2、强化小指标管理：根据月度加工任务和加工量，每周修订并下发《操作条件

受控表》，优化当前装置的各参数指标，要求装置平稳率要求达到99.5%以上；

2.3、严格执行联锁管理制度，正常生产中要求四套装置联锁投用率100%，保证

联锁不发生误动作；若出现设备检修或者校验仪表等情况，按照联锁解除/投用制

度对相关联锁条件进行申请解除并登记；

2.4、2021年四季度催化装置稳定汽油、柴油等产品执行冬季生产指标，汽油蒸气

压和柴油凝点等进行调整，部门和岗位做好相关调整，确保全部产品质量合格率

在98.5%以上，同时轻质油收率、总液收收率达标；

2.5、重点监控催化外排烟气和水质等环保指标，做好反再系统烧焦、CO锅炉系

统炉膛温度和喷氨量、烟气脱硫脱硝单元注碱量等主要参数的调整，保证环保指

标100%合格排放；

2.6、重点监控常压炉出口烟气、水质的环保指标，做好加热炉炉温、电脱盐脱盐、

排水等主要参数的调整，保证环保指标100%合格排放。

三、防冻防凝原则

3.1.班组当班期间必须对燃料气罐、仪表净化风罐、工艺净化风罐、非净化风罐、

封油罐、原料罐、回流罐等容器和聚结器进行脱水脱液。根据气温情况制定并下

发具体脱水脱液频次，若容器、储罐出现带液、带水严重时，部门将安排加密脱

液脱水频次（2小时一次/1小时一次，频次根据部门通知执行），并填写脱水操

作卡。

3.2.对含水介质流程上形成的盲肠死角，入冬前包区班组将管线内存水排放干净，

列入炼油一部盲肠死角台账，对口技术员根据带水情况制定盲肠死角排存水频次，

每周对照盲肠死角列表对盲肠死角检查确认，做好记录。

3.3、备用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干

净。露天未启用的设备和敞口设备，要防止积水积雪结冰冻坏设备。

3.4、凡临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干

净或采取维持小量过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。投用的冷却器循环水

副线、换热水副线、除盐水副线阀跨线要保持微过量，临时检修的设备要做好防

冻保温工作，各吹扫蒸汽用完后当班关总线阀门低点放空排凝，做好防冻。

三、防冻防凝原则

❖3.5、加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，

伴热、取暖保持畅通。

❖3.6、凡进行登高作业，必须清除工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。

❖3.7、开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。

❖3.8、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。

❖3.9、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。

❖3.10、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打

掉。

❖3.11、对外操厕所、锅炉泵房暖气做好检查工作。

❖3.12、各装置塔类

❖塔顶干湿空冷器的防冻，根据气温及冷后温度的变化情况由当班班组和技术组联

系对水槽及机泵做防冻；水槽水放净后，关闭阀门切断，放净管内存水；空冷备

用水泵底部丝堵打开放空存水，要求班组巡检时对空冷器出入口温度加强监测，

用红外测温仪测量并记录，对存在偏流或抢量的现象要及时调节，防止空冷管束

的冻裂。

四、具体措施

❖（一）水汽系统

❖4.1、除盐水系统：正常运行期间，除盐水供CO锅炉系统连续使用，流程不存在