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隧道自粘卷材防水施工技术交底

一、施工准备要求

（一）材料验收标准

自粘卷材性能指标

厚度≥1.5mm，宽度1.0-2.0m，长度≥20m，边缘平直无缺角；

常温下剥离强度（卷材与卷材）≥1.5N/mm，耐热度（70℃，2h）无流淌、滴落；

低温柔性（-20℃，180°弯折）无裂纹，不透水性（0.3MPa，30min）无渗漏。

配套材料要求

基层处理剂：采用橡胶改性沥青底油，固含量≥60%，干燥时间≤4h；

密封胶：聚氨酯类密封胶，邵氏硬度≥60A，拉伸模量≤0.4MPa；

压边条：铝合金材质，厚度≥1.2mm，宽度≥30mm，表面阳极氧化处理。

（二）基层处理标准

混凝土基面处理

表面平整度：用2m靠尺检查，间隙≤5mm，阴阳角做成半径≥50mm的圆弧；

缺陷修复：蜂窝、麻面采用1:2.5水泥砂浆修补，深度＞10mm时需分层压实；

干燥度：基面含水率≤8%，检测方法为：将1m×1m卷材平铺基面，静置2h后无水印。

杂物清理

清除尖锐凸起物（如钢筋头、石子），打磨棱角至圆滑；

清扫灰尘、油污，采用高压风枪（压力≥0.5MPa）吹净缝隙内浮灰。

（三）施工机具配置

设备名称

规格型号

数量（台/套）

检查要点

自动爬行焊机

热空气式，功率3kW

2

温控精度±5℃，行走速度0-3m/min

手持压辊

橡胶材质，直径100mm

4

表面无裂纹，滚动灵活

美工刀

刀片宽度18mm

10

刀片锋利度≥HRC58

测厚仪

超声波式

1

测量范围0-10mm，精度±0.1mm

二、施工工艺流程

（一）施工顺序

基面处理→弹线定位→涂刷基层处理剂→卷材铺贴→接缝焊接→密封处理→压边固定→质量验收

（二）关键工序操作细则

弹线定位

纵向基准线：距隧道中线偏差≤10mm，每5m设置控制线；

搭接宽度标记：长边搭接80mm，短边搭接100mm，用墨斗弹双线标识。

卷材铺贴（分区分段施工）

拱部施工：采用从上至下“倒铺法”，先固定卷材顶端（距拱顶500mm处），释放卷材自重垂落，用长柄压辊（杆长2.5m）从中心向两侧压实；

边墙施工：采用“自下而上”铺贴，卷材下端预留100mm反包长度，临时固定于底板钢筋上；

底板施工：采用“空铺法”，卷材与基面仅在周边500mm范围内粘结，中间部位每隔1.5m设梅花形固定点（直径≥100mm）。

接缝焊接工艺

热空气焊机温度：180-220℃，热风流量30-50L/min，焊接压力0.3-0.5MPa；

搭接缝处理：先清除表面隔离膜，用钢丝刷（硬度≥HRC45）打磨搭接面至露出沥青层；

焊接质量控制：焊缝宽度≥15mm，中间留设5mm宽空腔用于气密性检测（压力≥0.2MPa，保压30s无压降）。

特殊部位处理

变形缝：增设1.2mm厚不锈钢止水带（宽度300mm），卷材在缝两侧各延伸200mm，采用“Ω”形铺设；

预埋件：根部缠绕2层附加卷材（宽度500mm），密封胶嵌缝深度≥10mm，表面做成45°斜坡；

施工缝：先涂刷基层处理剂，再铺设200mm宽附加层（与原防水层搭接100mm），采用双缝焊接。

三、质量验收标准

（一）主控项目

卷材铺贴质量

粘结牢固度：用20kg沙袋（底面300mm×300mm）悬挂于卷材表面，静置24h无脱落；

搭接尺寸：用钢卷尺测量，允许偏差-5mm（即长边≥75mm，短边≥95mm）；

破损修复：直径≤10mm的孔洞采用“补丁法”（补丁直径≥100mm，周边满粘），破损长度＞500mm时需整幅返工。

（二）一般项目

外观质量

表面平整无气泡（单个气泡面积≤100mm2，每100m2不超过3处）；

接缝平顺，无扭曲、皱折（折痕高度≤5mm）；

压边条固定间距≤300mm，钉帽低于卷材表面1mm，并用密封胶封严。

验收程序

班组自检：每作业面完成后填写《防水施工检查表》，附3张不同角度照片；

监理验收：采用随机抽样法，每500m2检查1处，不足500m2按1处计，合格率需达100%。

四、安全与环保要求

（一）安全防护措施

高空作业防护

拱部施工时搭设满堂脚手架，步距≤1.8m，脚手板满铺且用铁丝绑扎牢固；

作业人员佩戴双钩安全带，保险绳固定于顶部预埋吊环（承重≥15kN）。

防火措施

施工现场配备2组（4具）干粉灭火器（4kg/具），距离焊接作业点≤10m；

易燃材料（如密封胶、底油）存放于防爆箱内，与火源保持≥30m距离。

（二）环保控制

废弃物处理

卷材边角料分类回收（可利用部分≥100mm宽时裁剪为附加层），废弃部分装入防渗袋运至指定堆场；

清洗工具废水经三级沉淀池（容积≥5m3）处理后排放，悬浮物≤100mg/L。

噪声控制

焊机作业时间限制在6:00-22:00，噪声≤70dB（距设备1m处测量）；

高噪声设备（如打磨机）配备隔音罩，降低噪声值≥15dB。

五、质量通病防治