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片石混凝土施工技术方案

引言

片石混凝土作为一种在混凝土中掺入适量片石的结构材料，凭借其节省水泥用量、降低工程造价、改善混凝土受力性能等优势，在水利、交通、市政及建筑工程的基础、挡墙、涵洞等结构中得到广泛应用。本方案旨在结合工程实践，系统阐述片石混凝土的施工工艺、质量控制要点及注意事项，为类似工程提供借鉴与指导，确保施工质量符合设计及规范要求。

一、工程概况与材料要求

（一）工程概况简述

本工程[此处可简述工程名称、结构类型，如：某桥梁承台、某挡土墙等]采用片石混凝土浇筑。设计强度等级为[如：C25/C30]，片石掺入量需严格控制在混凝土体积的20%以内（具体掺量需根据设计图纸及试验确定），且不超过规范上限。结构尺寸[简述主要结构尺寸，如：长XX米，宽XX米，高XX米]，施工环境[简述环境特点，如：常温、露天等]。

（二）原材料要求

1.水泥：选用强度等级不低于[如：P.O42.5]的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其性能应符合国家现行标准。进场时需查验出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

2.粗骨料：采用级配良好的碎石或卵石，粒径宜为5-31.5mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，针片状颗粒含量不宜大于15%。

3.细骨料：选用洁净的中砂，细度模数宜为2.3-3.0，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。

4.片石：

*材质要求：选用质地坚硬、无风化、无裂纹、无水锈、无剥落层的新鲜岩石，其抗压强度不应低于混凝土设计强度等级的1.5倍，且不得低于XXMPa（根据设计要求填写，若设计无要求，通常不低于30MPa）。

*规格要求：片石形状应大致方正，其厚度不宜小于15cm（最小边长不宜小于15cm）。片石表面应洁净，无泥土、杂物、铁锈等。

*禁用片石：风化岩、水成岩（如页岩、泥灰岩等易软化、易崩解的岩石）、含有害物质（如黄铁矿等）的岩石不得使用。

5.拌合用水：采用可饮用的自来水或洁净的天然水，不得使用污水、工业废水或含有害物质的水。

6.外加剂与掺合料：根据混凝土性能要求和施工需要，可掺入适量的减水剂、缓凝剂、粉煤灰等，其品种和掺量应通过试验确定，并符合相关标准。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉设计图纸、施工规范及验收标准，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及质量标准。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保操作人员明确施工工艺和质量控制要点。

2.配合比设计与试验：根据设计强度等级、施工条件及片石特性，提前进行片石混凝土配合比设计试验。配合比设计除应满足强度要求外，还需考虑混凝土的和易性、坍落度、初凝时间等施工性能，以及片石的均匀分布。试验结果需报监理工程师审批后方可使用。

3.测量放线：根据设计图纸，精确测量放出结构物的轴线、边线、高程控制点，并设置明显的标志加以保护。

（二）现场准备

1.场地清理与平整：清理施工区域内的杂物、浮土，平整场地，做好排水设施，确保施工场地不积水。

2.模板工程：

*模板宜采用钢模板或高强度竹胶板，其强度、刚度和稳定性应能承受混凝土浇筑及振捣时的荷载。

*模板安装应位置准确、接缝严密、表面平整光洁，模板内侧应涂刷脱模剂。

*模板支撑应牢固可靠，必要时设置斜撑或剪刀撑。

3.钢筋工程（若有）：按设计图纸绑扎或焊接钢筋，确保钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等符合要求，并经验收合格。

4.片石准备：

*片石应提前组织进场，按规格分类堆放，并进行挑选和清洗，去除表面的泥土、杂物和软弱夹层。

*片石使用前应提前洒水湿润，但不得留有表面积水。

（三）机具准备

1.混凝土搅拌设备：根据工程量和施工进度要求，配备足够生产能力的混凝土搅拌机（如强制式搅拌机）。

2.运输设备：混凝土搅拌运输车或手推车，确保混凝土运输过程中不发生离析、初凝。

3.振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等，数量应满足施工需要，并确保性能良好。

4.计量设备：水泥、砂石、外加剂等材料的计量器具应经过校验，确保计量准确。

5.辅助工具：铁锹、灰桶、抹子、标尺、吊斗、片石安放工具等。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

混凝土配合比调整与审批→原材料计量与搅拌→混凝土运输→模板、钢筋、片石检查→混凝土分层浇筑（第一层）→片石安放→混凝土振捣→混凝土分层浇筑（后续层）→片石安放→混凝土振捣→...→顶层混凝土浇筑与收面→养护→模板拆除。

（二）操作要点

1.混凝土搅拌与运输：

*严格按照审批的配合比进行配料，各种材料计量偏差应符合规范要求。

*搅拌时间应充