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墙面砖粘贴施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握墙面砖的品种、规格、颜色及质量要求。对施工人员进行技术、质量、安全交底，使其明确施工工艺、操作要点和质量标准。

2.根据墙面的实际尺寸和砖的规格进行排砖设计，绘制排砖图。排砖应遵循美观、对称的原则，尽量避免出现小于1/3砖的窄条。同时，要考虑门窗洞口、阴阳角等部位的砖缝排列，确保整体效果协调一致。

3.对基层进行检查和处理，测量墙面的垂直度、平整度，偏差较大的部位应进行剔凿或修补，以保证基层符合粘贴要求。

（二）材料准备

1.墙面砖：应根据设计要求选择规格、颜色一致，表面平整、洁净、色泽协调、无裂缝、缺棱掉角等缺陷的墙面砖。材料进场时，必须有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

2.水泥：宜采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。水泥应存放在干燥的仓库内，防止受潮结块。

3.砂：宜选用中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛，去除杂质。

4.粘结剂：可根据工程实际情况选用专用的瓷砖粘结剂，粘结剂的性能应符合相关标准的要求。

5.其他材料：如界面处理剂、勾缝剂等，应质量合格，性能符合设计和规范要求。

（三）主要机具

1.垂直运输设备：如外用电梯、井架等，用于运输材料和人员。

2.搅拌设备：包括砂浆搅拌机、电动搅拌器等，用于搅拌粘结砂浆和勾缝砂浆。

3.测量工具：如经纬仪、水准仪、激光投线仪、靠尺、塞尺、水平尺等，用于墙面的测量和放线。

4.切割设备：如手提式切割机、台式切割机等，用于切割墙面砖。

5.其他工具：如灰桶、铁抹子、木抹子、橡皮锤、开刀、勾缝溜子等。

（四）作业条件

1.主体结构已验收合格，墙面基层清理干净，无油污、灰尘、浮浆等杂质。

2.门窗框已安装完毕，并做好保护措施，防止在施工过程中被损坏。

3.水电管线已安装到位，暗埋管线的槽、洞已填补密实，墙面平整度符合要求。

4.施工环境温度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时，应采取冬期施工措施。

5.施工现场应设置消防设施，配备足够的灭火器材，确保施工安全。

二、施工工艺

（一）基层处理

1.混凝土墙面：首先将墙面的油污、脱模剂等清理干净，然后用钢丝刷满刷一遍，再用清水冲洗干净。对于光滑的混凝土墙面，应进行凿毛处理，凿毛深度为5-10mm，间距为30mm左右，使墙面表面粗糙，以增加粘结力。也可采用界面处理剂进行处理，将界面处理剂均匀地涂刷在墙面上，待其干燥后即可进行下一步施工。

2.砖墙面：将墙面的灰尘、污垢等清理干净，对松动、空鼓的砖进行修补或更换。然后用清水将墙面湿润，使墙面吸水均匀，以保证粘结砂浆与墙面的良好结合。

3.加气混凝土墙面：先将墙面的粉尘、松散颗粒等清理干净，然后用1:1水泥砂浆内掺水重20%的108胶进行拉毛处理，拉毛应均匀、牢固，待拉毛层凝固后，方可进行下一步施工。

（二）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

1.根据设计要求和墙面的实际情况，在墙面上弹出水平和垂直控制线。水平控制线一般以室内500mm水平线为基准，向上或向下量出墙面砖的上口或下口标高；垂直控制线则在墙面两端用经纬仪或铅垂线确定。

2.用靠尺和线坠检查墙面的垂直度和平整度，偏差较大的部位应进行剔凿或修补。然后根据墙面的垂直度和平整度，在墙面上贴灰饼，灰饼间距一般不大于1.5m，灰饼的大小和厚度应根据墙面的实际情况确定，一般为50mm×50mm，厚度与面砖厚度相同。

（三）抹底层砂浆

1.底层砂浆一般采用1:3水泥砂浆，配合比应准确，搅拌均匀。

2.在墙面湿润的情况下，先刷一道掺水重10%的108胶水泥浆（水灰比为0.4-0.5），随刷随抹底层砂浆。

3.底层砂浆应分层涂抹，每层厚度控制在5-7mm，总厚度不宜超过20mm。涂抹时应用力压实，并用木抹子搓平，表面应平整、粗糙，以便与面砖粘结。

4.底层砂浆抹好后，应进行养护，养护时间不少于2天，待底层砂浆达到一定强度后，方可进行排砖和粘贴面砖。

（四）排砖、弹线

1.排砖：根据墙面的实际尺寸和砖的规格进行排砖，排砖应遵循美观、对称的原则，尽量避免出现小于1/3砖的窄条。门窗洞口、阴阳角等部位应采用整砖或对称排砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。

2.弹线：在底层砂浆上弹出水平和垂直控制线，水平控制线应根据墙面砖的上口或下口标高弹出，垂直控制线应根据墙面砖的排列宽度弹出。弹线应准确、清晰，间距应符合排砖要求。

（五）浸砖

墙面砖在粘贴前应进行浸水处理，将面砖放入清水中浸泡2-3小时，直至面砖不冒气泡为止，然后取出晾干备用。浸砖的目的