烟管隔热-施工技术交底.docVIP

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烟管隔热施工技术交底

一、施工准备

(一)作业条件确认

烟管本体检查

施工前需确认烟管安装完毕,焊缝已进行无损检测并合格,表面无毛刺、尖锐棱角及明显凹凸缺陷。采用目测及2米靠尺检查,烟管直线度偏差应≤3mm/m,全长偏差≤10mm。

烟管表面温度测试:在系统运行1小时后,使用红外测温仪检测管体表面温度,记录最高温度值,作为隔热材料选型依据(如温度>400℃时需选用耐高温型硅酸铝制品)。

环境条件要求

作业环境温度宜在5℃~35℃,相对湿度≤85%。雨天或露天作业时需搭设防雨棚,风速≥6级时应停止高空作业。

高空作业平台搭设:高度超过2m时应设置脚手架或移动式操作平台,平台护栏高度≥1.2m,脚手板铺设间隙≤20mm,且固定牢固。

(二)技术准备

图纸会审

核对设计图纸中烟管规格(直径、长度、材质)、隔热层厚度(常温段≥50mm,高温段≥80mm)、保护层类型(镀锌钢板/铝皮)等参数,确认与现场实际情况一致。

编制专项施工方案,明确伸缩缝设置(直线段每10m设一道,转弯处距弯管起弯点1.5m内设置)、异形部位(如法兰、阀门)处理方式等关键工艺。

技术交底

对施工班组进行书面交底,重点说明材料铺贴方向(纵向搭接应顺介质流向,环向搭接应上压下)、固定件间距(螺栓间距≤300mm,梅花状布置)、接缝密封要求(缝隙≤2mm,采用同材质密封胶填充)等细节。

(三)机具准备

序号

设备名称

规格型号

数量

检查要求

1

切割锯

砂轮片Φ100mm

2台

防护罩完好,切割片磨损量≤1/3

2

冲击钻

功率≥500W

3台

钻头匹配(Φ8mm用于固定件钻孔)

3

压边机

工作宽度≥1.2m

1台

压边深度15mm,压痕连续无间断

4

卷尺

精度±1mm

5把

经计量检定合格,在有效期内

5

红外测温仪

量程-50℃~800℃

1台

示值误差≤±2℃

二、材料要求

(一)主要材料性能指标

隔热材料

硅酸铝针刺毯(高温段,T>300℃):密度≥128kg/m3,导热系数(400℃时)≤0.12W/(m·K),含水率≤1%,纤维直径3~5μm,渣球含量≤10%。

离心玻璃棉(常温段,T≤300℃):密度≥48kg/m3,导热系数(25℃时)≤0.04W/(m·K),憎水率≥98%,pH值7~8(中性)。

保温管壳(用于管径≤300mm烟管):管壳内径与烟管外径公差≤2mm,轴向偏差≤1mm/m,端面垂直度偏差≤0.5°。

保护层材料

镀锌钢板:厚度≥0.5mm,锌层厚度≥80μm,表面无划痕、锈斑,抗拉强度≥275MPa。

铝皮:纯度≥99.5%,厚度0.5~0.8mm,延伸率≥15%,表面氧化膜厚度5~8μm。

辅助材料

固定螺栓:碳钢镀锌材质,直径Φ6mm,长度=隔热层厚度+20mm(含螺母厚度),抗拉承载力≥1.5kN。

密封胶:耐高温硅酮胶(使用温度-60℃~600℃),固化时间≤24h,邵氏硬度≥40A。

(二)材料验收与存放

进场检验

每批材料需提供出厂合格证、性能检测报告(导热系数、密度、耐温性能等),按规定进行抽样送检(同一厂家、同一规格每500m3为一批,每批取3组试样)。

外观检查:隔热材料无破损、受潮、分层现象;保护层板材平整,无折痕、变形,尺寸偏差≤±2mm。

存储要求

隔热材料应存放在干燥通风的库房内,离地高度≥300mm,堆叠高度≤1.5m,防止挤压变形。

金属保护层材料需架空存放,覆盖防雨布,避免与腐蚀性介质接触。

三、施工工艺

(一)基层处理

表面清理

采用钢丝刷或角磨机清除烟管表面的铁锈、油污及焊渣,达到St2级除锈标准(表面无可见油污、铁锈,底材显露部分光泽)。

局部凹陷处(深度>5mm)采用耐高温腻子修补,修补后表面平整度偏差≤2mm/m。

底漆涂刷

涂刷环氧防锈底漆两道,干膜厚度≥60μm,第一道实干后(间隔≥4h)方可涂第二道。底漆应均匀无漏涂,与基材附着力≥5MPa(划格法测试无剥落)。

(二)隔热层施工

直管段施工

管壳粘贴:将预制成型的保温管壳沿轴向剖开,内壁涂刷耐高温胶粘剂(涂刷厚度0.5~1mm),贴合于烟管表面,环向接缝采用“上压下”方式搭接,搭接宽度≥50mm。

捆扎固定:采用Φ1.2mm镀锌铁丝捆扎,每节管壳捆扎不少于2道,铁丝头应嵌入隔热层内,不得外露。

异形部位处理

法兰部位:隔热层应在法兰外侧留出螺栓操作空间(宽度≥100mm),采用软质隔热毡包裹,外用不锈钢扎带固定,扎带间距≤150mm。

阀门保温:采用可拆卸式结构,保温层分瓣制作(每瓣重量≤5kg),接缝处设置密封槽,安装后用搭扣固定(搭扣间距≤200mm)。

伸缩缝设置

沿烟管轴向切割宽度20mm的缝隙,内嵌Φ16mm硅酸铝纤维绳,纤维绳应预压缩10%(即原始长度110mm,压缩后填入100mm缝隙),外部用同材质隔热材料覆盖,搭

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