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预制砂浆过梁施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

施工前需组织技术人员熟悉设计图纸，明确过梁的规格（截面尺寸、长度）、混凝土强度等级（C25/C30）、配筋要求（主筋直径、箍筋间距）及安装位置，核对门窗洞口尺寸与过梁型号的匹配性，形成图纸会审记录并签字确认。

施工方案编制

根据工程特点编制专项施工方案，包含预制过梁生产流程、运输方案、安装工艺及质量验收标准，经监理单位审批后实施。

技术交底

由项目技术负责人向施工班组进行口头及书面交底，重点说明施工难点（如过梁安装标高控制、节点锚固要求）及质量控制点，确保操作人员掌握关键工序。

（二）现场准备

场地清理

清理预制过梁堆放场地，要求平整坚实，铺设100mm厚碎石垫层并压实，表面覆盖防雨布防止积水。堆放区设置排水沟，坡度不小于2%。

测量放线

使用水准仪、全站仪放出各楼层门窗洞口中心线及过梁安装控制线，在洞口两侧墙体上弹出过梁底标高线，允许偏差±5mm。

机具准备

配备以下施工机具：

生产阶段：振动台（功率1.5kW）、钢模具（规格与过梁匹配，数量不少于3套）、混凝土试模（150mm×150mm×150mm）、钢筋弯曲机（GW40型）；

安装阶段：汽车吊（8t）、手动葫芦（2t）、水准仪、靠尺（2m）、塞尺、橡皮锤等，所有机具需提前检查调试，确保性能完好。

二、材料要求

（一）原材料质量控制

水泥

采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及检验报告，每200t为一批次进行抽样复试，检测抗压强度、安定性等指标，合格后方可使用。

砂

选用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，进场后过5mm筛网去除杂质，每400m3为一批次进行复试。

石子

采用5-20mm连续级配碎石，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%，压碎指标≤16%，进场复试频次同砂。

钢筋

主筋采用HRB400E级钢筋，箍筋采用HPB300级钢筋，进场时需核对规格、外观（无锈蚀、弯折），每60t为一批次复试，检测屈服强度、抗拉强度及伸长率。

外加剂

掺加高效减水剂（减水率≥20%），其性能需符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119要求，掺量由试验确定（一般为胶凝材料用量的0.8%-1.2%）。

（二）材料验收与存储

原材料进场时需填写《材料进场验收单》，由材料员、质检员共同验收，不合格材料严禁入场。

水泥、外加剂需存储于防雨防潮仓库，水泥堆放高度≤10袋，离地面架空300mm；钢筋分类堆放并挂标识牌（注明规格、数量、复试状态），表面覆盖防雨布防止锈蚀。

三、预制过梁生产工艺

（一）钢筋加工与绑扎

钢筋切断

根据设计图纸下料，主筋长度允许偏差±10mm，箍筋尺寸偏差±5mm，切口需平整无毛刺。

钢筋绑扎

主筋间距偏差≤±10mm，箍筋间距偏差≤±20mm，保护层厚度（25mm）采用塑料垫块控制，垫块强度≥C30，每侧不少于2个；

绑扎采用20#火烧丝，梅花形绑扎，绑扎点牢固无松动，骨架尺寸偏差≤±5mm；

钢筋骨架放入模具前需涂刷脱模剂（机油：柴油=1:3混合液），确保模具内壁均匀覆盖。

（二）混凝土拌制与浇筑

配合比控制

混凝土配合比（重量比）为水泥:砂:石子:水=1:1.8:3.2:0.45，掺加减水剂0.01，经试验室试配确定，施工时严格计量，水泥、外加剂允许偏差±2%，砂石±3%。

搅拌工艺

采用强制式搅拌机（JS500型）搅拌，顺序为：石子→水泥→砂→外加剂→水，搅拌时间≥90s，混凝土坍落度控制在70-90mm，每工作班测试不少于2次。

浇筑与振捣

将混凝土分两层装入模具，每层厚度500mm，采用振动台振捣（频率50Hz），振捣时间20-30s，直至表面泛浆、无气泡溢出；

振捣后用抹子抹平顶面，确保与模具边缘齐平，避免出现蜂窝、麻面。

（三）养护与脱模

养护

浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护，养护温度≥5℃，湿度≥90%，养护时间不少于7d；

采用蒸汽养护时，升温速率≤20℃/h，恒温温度60±5℃，恒温时间4h，降温速率≤15℃/h。

脱模

当混凝土强度达到设计强度的75%（通过同条件试块抗压试验确定）后方可脱模，脱模时使用专用工具轻撬模具边缘，避免过梁棱角损伤，脱模后标识生产日期、强度等级及编号。

四、过梁运输与堆放

（一）运输要求

运输工具

采用平板拖车运输，车厢底部铺设100mm厚海绵垫，过梁之间用方木（50mm×100mm）隔离，防止碰撞。

装载固定

过梁按长度方向平放，叠放层数≤3层，每层高度≤1.2m，采用钢丝绳+紧线器固定，与过梁接触部位垫橡胶垫，防止勒伤混凝土表面。

运输速度

场内运输速度≤5km/h，转弯处减速至2km/h，避免急刹导致过梁移位。

（二）堆放管理

堆放方式

过梁堆放时两端垫方木（长度≥300mm），支点距端部2