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特种设备作业人员安全技术交底

一、引言

特种设备作业具有较高的危险性，为确保特种设备作业人员在操作过程中的安全，减少事故发生，特进行本次安全技术交底。本交底将围绕特种设备作业的各个环节，详细阐述作业前的准备、作业过程中的操作规范、应急处理等方面的内容，希望作业人员严格遵守，保障自身及他人的生命财产安全。

二、特种设备概述

（一）定义

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。这些设备在运行过程中，如果操作不当或维护不善，容易引发严重的安全事故。

（二）常见特种设备类型及特点

1.锅炉

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。其特点是在高温、高压下运行，一旦发生爆炸等事故，后果极其严重。

2.压力容器

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。它广泛应用于化工、石油、食品等行业，其内部介质可能具有易燃、易爆、有毒等特性，操作和管理要求严格。

3.电梯

电梯是一种垂直运送行人或货物的运输设备，常见于高层建筑中。电梯的运行速度快，且与人的生命安全密切相关，任何故障都可能导致人员被困、坠落等事故。

4.起重机械

起重机械是用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。它在工业生产、建筑施工等领域应用广泛，由于其起重量大、工作范围广，操作不当容易引发重物坠落、倾翻等事故。

5.场（厂）内专用机动车辆

场（厂）内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。这类车辆在狭窄的场地内行驶，容易与人员、设备发生碰撞。

三、作业前的准备工作

（一）人员资质要求

1.特种设备作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《特种设备作业人员证》后，方可从事相应的作业或者管理工作。

2.作业人员应定期参加复审和培训，保持对特种设备安全知识和操作技能的掌握。

3.作业人员应身体健康，无妨碍从事特种设备作业的疾病和生理缺陷，如心脏病、高血压、色盲等。

（二）设备检查

1.外观检查

作业前，作业人员应仔细检查特种设备的外观，包括设备的主体结构是否有变形、裂纹、腐蚀等情况；连接部位是否牢固，有无松动、泄漏现象；安全装置是否齐全、完好。

例如，对于锅炉，要检查炉体、管道是否有明显的变形和裂缝；对于电梯，要检查轿厢、层门、门套等部位是否有损坏。

2.运行参数检查

检查特种设备的运行参数是否正常，如压力、温度、液位等。对于锅炉，要检查蒸汽压力、水位是否在规定范围内；对于压力容器，要检查内部压力是否稳定。

3.安全装置检查

确保特种设备的安全装置灵敏可靠，如安全阀、压力表、温度计、限位器等。定期对安全装置进行校验和维护，确保其在关键时刻能够正常工作。例如，安全阀应定期进行排放试验，压力表应定期进行校准。

（三）环境检查

1.检查作业现场的环境是否符合特种设备的运行要求，如场地是否平整、通风是否良好、照明是否充足等。对于锅炉、压力容器等设备，要确保其周围无易燃、易爆物品，通风良好，以防止发生火灾、爆炸等事故。

2.检查作业现场的通道是否畅通，有无障碍物，以确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。

（四）防护用品配备

作业人员应正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。不同的特种设备作业可能需要不同的防护用品，作业人员应根据实际情况进行配备。例如，在进行锅炉检修时，应佩戴耐高温手套和防护面罩；在进行高处作业时，应系好安全带。

四、作业过程中的操作规范

（一）锅炉作业

1.启动操作

（1）启动前，应按照操作规程进行全面检查，包括水位、压力、阀门等。确认一切正常后，方可进行点火操作。

（2）点火时，应严格按照点火程序进行，先通风吹扫，排除炉膛内的可燃气体，防止发生爆炸。

（3）启动过程中，要密切观察锅炉的运行参数，如水位、压力、温度等，确保其在正常范围内。

2.运行操作

（1）运行过程中，要定期对锅炉进行巡查，检查设备的运行状况，如有无异常声响、振动、泄漏等情况。

（2）严格控制锅炉的运行参数，不得超压、超温运行。根据负荷变化及时调整燃烧情况，保证锅炉的安全、经济运行。

（3）定期进行水质监测和处理，确保锅炉水质符合要求，防止结垢、腐蚀等问题。

3.停炉操作

（1）停炉时，应按照操作规程逐步进行，先停止燃料供应，然后停止鼓风、引风，最后关闭主汽阀。

（2）停炉后，要继续对锅炉进行冷却和保养，防止设备损坏。

（二）压力容器作业

1.投用操作

（1）投用前，应检查压力容器的安装质量、安全附件是否齐全、完好，确认符合要求后，方可进行投用。

（2）缓慢开启进口阀门