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空压机凿桩施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸、地质勘察报告及施工方案，明确桩体结构类型（如灌注桩、预制桩）、桩径（φ800mm~φ2000mm）、桩长（≤30m）及混凝土强度等级（C30~C80）等关键参数。

编制专项施工方案，包含凿桩区域划分、分阶段作业流程、设备选型表及质量验收标准，报监理单位审批后实施。

进行现场技术交底，重点说明桩头破除范围（设计桩顶标高+50mm浮浆层）、钢筋保护要求（主筋外露长度误差≤10mm）及混凝土块清运路线。

1.2设备准备

设备名称

规格型号

数量

检查项目

螺杆式空压机

11kW/1.5m3/min

2台

风压（≥0.6MPa）、油气分离器滤芯

风动凿岩机

G10型（气腿式）

4台

冲击频率（≥30Hz）、钎杆垂直度

空气压缩机

移动式柴油机组

1台

储气瓶压力（0.8~1.0MPa）、安全阀

全站仪

2秒级精度

1台

测距误差（≤2mm+2ppm）

钢筋位置检测仪

ZBL-R630型

1台

检测深度（50~200mm）

1.3材料准备

防护用品：防冲击眼镜（ANSIZ87.1认证）、降噪耳塞（SNR≥25dB）、防滑手套（丁腈材质）、反光背心（荧光黄）。

辅助材料：Φ20mm×2m硬质钎杆（热处理硬度HRC55~60）、Φ50mm橡胶风管（工作压力1.2MPa）、警示带（红白相间，高度1.2m）。

应急物资：急救箱（含止血带、碘伏、纱布）、灭火器（4kg干粉型，有效压力范围1.2~1.5MPa）、备用空压机滤芯（每50小时更换）。

1.4现场准备

场地平整：清除桩周3m范围内障碍物，压实作业面（承载力≥150kPa），设置2%排水坡度。

测量放线：采用极坐标法测设桩位控制线，用红漆标注桩顶设计标高（误差±5mm）及钢筋截断位置。

临时设施：搭建设备防雨棚（尺寸3m×4m，抗风等级8级），布置三级配电箱（接地电阻≤4Ω），安装噪声监测仪（量程30~130dB）。

二、操作流程

2.1桩头定位与标识

使用全站仪复核桩位偏差（允许值≤10mm），在桩体侧面弹出水平切割线。

采用钢筋位置检测仪扫描桩顶下300mm范围，用油漆标记主筋位置（横向间距误差≤20mm）。

沿桩周搭设操作平台（满铺50mm厚木板，栏杆高度1.05m），设置登高爬梯（踏步间距300mm）。

2.2空压机启动与调试

检查柴油空压机燃油量（≥油箱容积2/3）、机油液位（油尺上下刻度之间）及冷却水位。

空载启动：打开储气罐排污阀，怠速运行3分钟后逐步加载至工作压力（0.7MPa），听辨有无异常异响。

风管连接：采用快速接头（自锁式）连接凿岩机，测试风压损失（末端压力≥0.55MPa）。

2.3分层凿除施工

2.3.1表层浮浆破除（厚度50~100mm）

采用“环切法”施工：沿桩顶设计标高上100mm处，用风镐呈环形凿出深50mm沟槽。

控制凿击角度（与桩面成45°），避免垂直冲击导致桩体开裂（裂缝宽度≤0.2mm为合格）。

2.3.2钢筋保护层剥离

当凿至距主筋20mm时，改用平头钎杆轻凿，露出主筋表面（不得损伤钢筋肋纹）。

对弯曲钢筋采用专用夹具调直（调直后偏差≤1/200钢筋直径），严禁热加工矫正。

2.3.3桩头分离作业

在桩顶设计标高下30mm处，水平向凿出环形断裂槽（深度≥桩径1/10）。

使用2台凿岩机对称作业，通过楔形块插入槽内产生劈裂力，使桩头自然断裂（严禁硬撬导致桩身损伤）。

2.4桩顶处理与验收

采用角磨机切割多余钢筋（外露长度符合设计要求+10mm），切口平整度≤2mm。

人工凿除桩顶浮渣，用高压水枪（压力2.5MPa）冲洗表面至露出新鲜混凝土面。

按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2014要求进行承载力检测（静载试验或高应变法）。

三、质量控制

3.1关键质量控制点

控制项目

允许偏差

检测方法

检验频率

桩顶标高

±5mm

水准仪（DS3级）

每桩必检

主筋外露长度

+10mm/-5mm

钢卷尺（精度1mm）

每根钢筋检查

桩身垂直度

≤1/300

吊线坠（2m高度）

每50根抽检1组

混凝土表面平整度

≤5mm/2m

靠尺+塞尺

每桩检查4点

3.2常见质量问题处理

桩顶裂缝：当发现径向裂缝长度＞100mm时，应沿裂缝凿V型槽（深度≥20mm），采用无收缩灌浆料（抗压强度≥60MPa）修补。

钢筋损伤：若主筋出现局部弯曲（角度＞15°），需切除受损段后采用双面搭接焊（焊缝长度≥5d，d为钢筋直径）。

标高偏差：低于设计标高时，采用C40微膨胀混凝土接高（厚度≥100mm），高于时需重新凿除至设计位置。

3.3质量记录要求

填写《空压机凿桩施工记录表》，包含：施工日期、桩号、凿除时间（精确至分钟）、设备运行参数（风压、油耗）。

隐蔽工程验收