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静力液压钢板桩施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

图纸会审：组织技术人员对施工图纸、地质勘察报告进行联合审查，重点确认钢板桩型号（SP-IV型拉森桩）、入土深度（12-15m）、支护结构形式（单排悬臂式/拉锚式）等关键参数，形成图纸会审记录并由设计单位签认。

施工方案编制：根据地质条件（如软土地区需考虑附加沉降）编制专项施工方案，明确压桩顺序（从上游向下游、先转角后直线）、接桩工艺（焊接/螺栓连接）及应急预案（如倾斜处理、障碍物清除措施），报监理单位审批后实施。

测量放线：使用全站仪按设计轴线放出钢板桩定位线，设置控制桩及水准点，每50m设置一道校核点，确保轴线偏差≤10mm，高程偏差≤5mm。

1.2现场准备

场地平整：清除地表障碍物（石块、树根等），碾压场地至地基承载力≥120kPa，铺设200mm厚级配砂石垫层，确保桩机作业面平整度≤50mm/10m。

排水系统：沿基坑周边设置300mm×300mm排水沟，间隔50m设置800mm×800mm×1000mm集水井，配备Φ150mm污水泵（扬程≥15m），确保场地积水及时排除。

材料验收：钢板桩进场时需提供出厂合格证（含力学性能检测报告），逐根检查外观质量：

长度偏差≤100mm，宽度偏差≤5mm

弯曲度≤1‰桩长，局部变形≤20mm

锁口无破损、变形，涂抹黄油润滑

二、设备选型

2.1主压桩设备

选型标准：根据钢板桩规格及地质条件选择液压静力压桩机，推荐型号：

ZYJ-800型：额定压桩力800kN，适用桩长≤15m，配Φ300mm液压夹头

液压系统：工作压力16-20MPa，流量80-100L/min，配备压力传感器实时监测压桩力

辅助设备：

25t汽车吊（带副臂）：用于钢板桩吊装、接桩作业

全站仪+水准仪：实时监测桩位偏差

扭矩扳手（精度±5%）：用于螺栓连接施工

2.2设备检查与调试

班前检查：

液压系统：油箱油位≥80%，管路无渗漏，压力表校验有效期内

夹头装置：钳口磨损量≤3mm，液压锁动作灵敏

行走机构：履带张紧度适中，导向轮偏差≤2mm

空载调试：启动设备进行全程动作试运行，压桩缸行程偏差≤5mm，夹持力达到额定值的110%时保压5min无压降

三、施工工艺

3.1钢板桩加工

切割下料：采用等离子切割（切口垂直度≤0.5°），长度误差控制在±30mm，切口处打磨去除毛刺（R≤2mm）。

接桩处理：当设计桩长超过12m时采用焊接接桩：

坡口形式：V型坡口（角度60°±5°，钝边1-2mm）

焊接工艺：E4303焊条，直流反接，焊接电流120-150A，分两层焊接（第一层打底、第二层盖面），焊后自然冷却≥30min

探伤要求：接头处进行10%UT探伤（Ⅱ级合格）

3.2压桩施工

3.2.1定位导向

安装导向架（采用20#槽钢焊接而成），导向架中心线与桩位轴线偏差≤5mm，垂直度偏差≤0.3%H（H为导向架高度）。

3.2.2压桩作业

插桩：吊机将钢板桩吊至导向架内，调整桩身垂直度（偏差≤0.5%），锁口对准相邻桩锁口后缓慢下放。

压桩：

初始压桩力控制在额定值的60%（480kN），入土500mm后检查桩位偏差

正常压桩阶段保持连续作业，压桩速度2-3m/min，实时监测压桩力（软土地区≤600kN，硬土层≤800kN）

终压控制：以桩端标高为主、压桩力为辅，设计桩长偏差≤100mm，终压力达到设计值的1.2倍时持荷3min

3.2.3转角及合拢处理

转角处采用特制角桩（90°折角桩），锁口间隙用沥青麻丝填塞

合拢段预留1-2根桩位，根据实测尺寸定制异形桩，合拢偏差控制在±30mm内

3.3桩顶处理

桩顶标高控制在设计值±50mm，超灌部分采用机械切割（严禁锤击）

桩顶安装200×200×10mm钢板护帽，护帽与桩身满焊连接（焊缝高度≥8mm）

四、质量控制

4.1主控项目

项目

允许偏差

检验方法

检验频率

桩位偏差

≤100mm

全站仪定位

每10根检查1根

垂直度

≤1%桩长

经纬仪+测锤

每根桩检查

入土深度

±100mm

水准仪+钢尺

每根桩检查

锁口连接

无渗漏

注水试验（水头1m）

每50m检查1处

4.2一般项目

桩身完整性：采用低应变反射波法检测，Ⅰ类桩≥90%，Ⅱ类桩≤10%，无Ⅲ、Ⅳ类桩

表面质量：局部破损面积≤50cm2/根，修补采用环氧砂浆（抗压强度≥30MPa）

导向架安装：轴线偏差≤10mm，顶面平整度≤5mm/2m

4.3质量通病防治

桩身倾斜：

预防：确保导向架垂直度，软土地段采用“慢压快纠”工艺

处理：倾斜率＞1.5%时采用高压旋喷桩加固后复压

锁口漏水：

预防：锁口涂抹黄油+沥青麻丝填塞

处理：渗漏处采用速凝水泥（初凝≤5min）封堵

五、安全措施

5.1人员安全

持证上岗：压桩机司机、起