黄冈护栏网围栏施工技术交底.docVIP

黄冈地区护栏网围栏标准化施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

图纸会审：组织施工技术人员熟悉设计图纸，核对护栏网类型（双边丝/框架/三角折弯）、立柱间距（常规2.5m/3m）、网片高度（1.8m/2.4m）等关键参数，形成图纸会审记录并经监理单位确认。

测量放线方案：根据设计坐标采用全站仪进行基准点布设，纵向每50m设置控制桩，采用白灰撒出围栏中心线及立柱基坑位置，确保直线段偏差≤10mm/100m，曲线段符合设计弧度。

1.2现场准备

场地清理：清除施工范围内杂草、碎石及障碍物，平整作业面至设计标高±50mm，低洼处采用级配砂石回填夯实（压实度≥90%）。

临时设施：设置材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、加工区（配备切断机、电焊机）及安全警示区（配备反光锥、警戒线），各类区域间距符合消防安全要求。

1.3设备及材料检验

设备名称

规格要求

检验标准

打桩机

液压步履式

桩位偏差≤50mm，垂直度≤1%

电焊机

交流弧焊机≥300A

焊接电流稳定，绝缘电阻≥1MΩ

护栏网片

丝径4.0-5.0mm，网孔50×100mm

网面平整无跳线，镀锌层厚度≥85μm

立柱

Φ60×2.5mm热镀锌钢管

无弯曲变形，锌层附着力符合GB/T2694

二、主要施工工艺

2.1测量放线

采用极坐标法测设立柱中心点，打入木桩标记，撒出基坑开挖轮廓线（直径≥立柱直径+200mm）。

对复杂地形（如斜坡、水域）应增设过渡段，坡度＞15°时采用阶梯式安装，每级高差≤300mm。

2.2立柱安装

基坑开挖：机械开挖深度500-800mm（按地质条件调整），基底铺设100mm厚C15混凝土垫层。

混凝土浇筑：采用C25商品混凝土浇筑至地表下200mm，插入Φ12钢筋作预埋连接件，初凝后覆盖养护≥7天。

打桩施工（适用于硬土地基）：采用液压打桩机将立柱一次性打入至设计深度，过程中采用双垂球控制垂直度，偏差超过规范时应拔出重打。

2.3网片安装

网片裁剪：根据实际尺寸采用砂轮切割机裁剪，切口需进行防锈处理（涂刷富锌底漆+银粉漆）。

连接固定：

框架网片：采用M8×30mm螺栓与立柱法兰盘连接，拧紧扭矩45-50N·m

双边丝网片：通过U型卡箍与立柱抱箍连接，每个连接点不少于2个卡箍

张紧调整：采用紧线器调整网片张力，确保表面平整度≤50mm/2m，相邻网片搭接长度≥100mm。

2.4附属工程

刺丝安装（顶部防护）：在围栏顶端300mm范围内安装3道刺丝，间距150mm，采用专用卡扣固定，丝头朝向外侧并做折弯处理。

排水处理：在低洼地段设置Φ100mmPVC排水管，坡度≥3%，管周采用级配砂石回填。

三、质量控制标准

3.1主控项目

项目

允许偏差

检查方法

立柱垂直度

≤1.5‰H（H为柱高）

全站仪或吊线坠测量

网片安装高度

±30mm

水准仪测量

混凝土强度

≥设计强度等级

试块送检+回弹仪检测

3.2一般项目

网面无明显鼓包、凹陷，丝径实测值与设计偏差≤0.2mm

涂层表面光滑均匀，附着力测试（划格法）≥2级

护栏整体稳定性：水平荷载作用下最大挠度≤L/200（L为跨距）

四、安全文明施工

4.1安全防护措施

高空作业：2m以上作业必须搭设脚手架或使用高空作业车，系挂双钩安全带，工具放入防坠袋。

临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m。

4.2环保要求

施工废料分类回收，金属边角料集中处理，油漆桶交由有资质单位处置。

噪声控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需施工时办理夜间施工许可。

五、验收规范

5.1分项工程验收

隐蔽工程验收：包括地基处理、混凝土强度、预埋件位置等，需留存影像资料及检测报告。

工序验收：每完成500m围栏进行一次中间验收，重点检查立柱间距、网片安装质量及防护设施完整性。

5.2竣工验收资料

竣工图（含测量成果表）

材料出厂合格证及复试报告

施工记录（含打桩记录、焊接检测记录）

质量评定表及整改回复单

六、成品保护

安装完成后采用警示带隔离，禁止非施工人员进入。

运输车辆通行时应保持安全距离（≥1.5m），避免碰撞立柱。

定期检查锌层完好性，发现破损及时采用冷喷锌进行修补（干膜厚度≥60μm）。

（注：本技术交底未尽事宜需严格遵守《公路交通安全设施施工技术规范》JTG/T3671-2021及设计专项要求）