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RA-PP-COP02-018
产品/过程设想评审表
项目名称
项目代号
产品名称
产品图号
产品的特性
过程的特性
产品的概念
过程的概念
采用的新材料
采用的新技术
可靠性研究
备注
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
参考案例
产品名称
SC7132后制动器总成
产品图号
350201300/400
产品的特性
1.轮缸缸径粗糙度：Ra0.42.制动器交付尺寸:199.3±0.43.液压建压7Mpa范围内拖滞力矩第三圈不大于:5N.m，拖滞力矩第十圈不大于4N.m
过程的特性
1.安装孔中心距：25±0.1，21±0.1，23±0.05，28±0.1
2.安装孔尺寸:2-36+0.4+0.1；
3.安装孔直径：4-φ13.5+0.20
4.活塞直径：φ19.05-0.053-0.0715.轮缸直径:φ19.05+0.53+0.026.拉线螺栓螺纹规格M6x1-7H
7.密封锥面至出油孔平面距离：7.5+0.508.密封锥面角度：120±1°
产品的概念
1.低压密封性：压力泄漏不大于7Kpa
2.真空密封性：压力升高值不大于0.3Kpa
3.高压密封性：高压泄漏不大于0.1Mpa
4.总成拖滞力矩检测：拖滞力矩第三圈部大于6N.m，第十圈不大于4N.m
过程的概念
低压密封性测试压力140±7Kpa，充气4S，系统开始平衡6S；检测时间8S，压力泄漏不大于7Kpa
2.高压测试压力为16Mpa，充气时间4S，系统平衡时间5S，测试8S压力降不大于60pa
3.真空密封性：系统压力-98±2Kpa；系统稳压5S进入检测阶段，检测8S内压力升高不大于0.3Kpa。
4.总成拖滞力矩检测：在.轮缸的进油口处施加7Mpa压力，液压保持后泄压5S，泄压后放置5S，检测拖滞力矩第三圈部大于6N，第十圈的力矩不大于4N。
1）、在保证样件的性能前提下，产品设计的内部结构与样件相同，样件均采用新型设备测试拖滞力矩；样件图纸已在电子档保留，用做设计对比。
采用的新材料
无
采用的新技术
缸体内孔加工采用枪钻、滚压的加工方法，，提高内孔粗糙度，延长使用寿命。
可靠性研究
通过以上的产品和过程的设想优化，总成保证标准台架试验61.5万次不报废，保证正常使用2年半或行驶6万公里无性能故障。
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