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岩棉板屋面保温系统施工方案

一、工程概况

本工程为[项目名称]屋面保温工程，屋面总面积约8600㎡，建筑高度54m，地上16层，屋面类型为平屋面，设计坡度2%。屋面保温系统采用双层错缝铺贴岩棉板，总厚度100mm（底层60mm+面层40mm），燃烧性能等级为A1级不燃材料，旨在满足建筑节能65%设计标准及一级防火要求。系统构造自下而上依次为：钢筋混凝土屋面板基层、1:3水泥砂浆找平层、岩棉板保温层（含粘结层及锚固件）、抹面胶浆复合耐碱玻纤网格布防护层、高分子防水卷材层及细石混凝土保护层。

二、编制依据

国家标准

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2019

《建筑防火通用规范》GB55016-2025

材料标准

《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2025

《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》JC/T992-2017

《玻璃纤维网布》GB/T20102-2025

设计文件

本工程施工图纸（图号：建施-07至建施-12）

设计变更通知单（编号：2025-018）

屋面节能设计专篇

三、施工准备

（一）技术准备

图纸会审与交底

组织技术人员进行图纸会审，重点确认屋面排水坡度、岩棉板铺设方向、女儿墙泛水节点等关键部位设计。编制《技术交底手册》，明确粘结面积≥40%、锚固件数量≥6个/㎡等强制性要求，并对施工班组进行三级交底。

测量放线

使用DS3水准仪测定屋面基准标高，误差控制在±3mm内；采用J2经纬仪弹出屋脊线、分水线及排水坡度控制线，每隔6m设置坡度基准点，确保排水方向偏差≤5°。

（二）材料准备

岩棉板

规格：底层1200mm×600mm×60mm，面层1200mm×600mm×40mm，厚度偏差±2mm

性能指标：导热系数≤0.040W/(m·K)，垂直板面抗拉强度≥15kPa，燃烧性能A1级（炉内温升≤30℃，持续燃烧时间=0s）

进场验收：每批次随机抽取3块检测厚度，合格率需达100%；提供出厂合格证及第三方检测报告（含燃烧性能、导热系数等7项指标）

辅助材料

粘结剂：抗压强度≥10MPa，耐水粘结强度≥0.6MPa，采用点框法施工时出釜时间≥24h

锚固件：φ8×120mm尼龙膨胀锚栓，圆盘直径≥50mm，单个锚栓抗拉承载力≥0.3kN

耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力保留率≥90%，经纬向断裂伸长率≤5%

（三）机具准备

设备名称

型号规格

数量

用途

校验要求

电动搅拌机

JQ-350

2台

搅拌粘结剂、抹面胶浆

每月校准转速（1440r/min）

冲击钻

GBH2-26DRE

6台

锚固件钻孔

钻头直径误差≤0.5mm

激光投线仪

FL-3D

3台

标高及坡度控制线投射

水平精度±0.3mm/10m

电子秤

ACS-30

4台

粘结剂配比称量

量程30kg，精度±1g

靠尺

2m铝合金

8根

平整度检测

直线度误差≤0.5mm

（四）作业条件

基层处理

找平层表面平整度≤5mm/2m，采用2m靠尺+塞尺检查，超差部位用1:3水泥砂浆修补，养护7d后进行拉拔试验，粘结强度≥0.5MPa

清理基层油污、浮灰及松动石子，采用高压水枪冲洗后自然晾干，表面含水率≤8%（用水分测定仪检测）

环境控制

施工温度：5℃~35℃，雨天及5级以上大风天气停止作业

临时设施：设置材料堆放区（承载力≥1.5kN/㎡），搭设防护栏杆（高度1.2m，间距2m设立杆）及安全警示标志

四、施工工艺

（一）基层处理

表面清理：采用扫帚、高压水枪清除基层表面杂物、灰尘及油污，确保表面平整、干净、坚实。

缺陷修补：对基层裂缝（宽度≥0.3mm）采用环氧树脂灌浆修补；孔洞深度≥10mm时，用1:3水泥砂浆分层填充，每层厚度≤20mm，养护3d后打磨平整。

含水率检测：采用烘干法测定基层含水率，取3个检测点，平均值≤8%方可施工。

（二）弹线、挂线

排版设计：根据屋面尺寸，岩棉板沿排水方向纵向铺设，板块间距≤2mm，板缝错开1/2板长（底层与面层板缝间距≥200mm）。

基准线设置：在屋面四周及阴阳角挂垂直基准钢线（采用φ0.5mm钢丝，拉力≥500N），水平方向每6m挂通长水平线，误差控制在±2mm内。

（三）岩棉板粘贴

粘结剂配制：按水灰比1:4（质量比）将粘结剂干粉与洁净水倒入搅拌机，搅拌时间3min~5min，静置5min后二次搅拌，确保无结块，可操作时间≤2h（25℃环境下）。

底层岩棉板铺设

采用点框法涂抹粘结剂：边框宽度100mm，中间按梅花状布设直径100mm、厚度10mm的粘结点，粘结面积≥40%

铺贴时轻压并滑动就位，确保粘结剂挤出量达1~2mm，用橡皮锤轻击板面，平整度偏差≤3mm/2m，相邻板高差≤1mm

转角处采用L型整板切割（尺寸