粘土旧砂再生成套设备技术规范标准立项修订与发展报告.docxVIP

《粘土旧砂再生成套设备技术规范》标准化发展报告

EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReportonTechnicalSpecificationforCompleteSetofEquipmentforClayUsedSandRegeneration

摘要

本报告旨在系统阐述《粘土旧砂再生成套设备技术规范》标准修订的背景、目的、核心内容及其对行业发展的深远意义。随着我国生态文明建设深入推进，“绿水青山就是金山银山”理念已成为工业发展的根本遵循。铸造行业作为基础工业，其粘土砂铸造工艺产生的旧砂若处置不当，将造成严重的资源浪费与环境污染。因此，推动粘土旧砂的高效、清洁再生，成为行业绿色转型的关键。本次标准修订正是在此背景下启动，旨在响应国家节能减排政策，顺应再生技术日趋成熟的发展趋势。报告详细分析了修订工作的目的与意义，明确了标准适用范围，并深入解读了主要技术内容的更新与增补要点，包括对设备能耗、安全、环保排放及再生砂质量等关键指标的全面提升。报告结论指出，新版标准的实施将有力引导铸造企业采用先进再生技术装备，显著降低生产能耗与固废排放，提升资源循环利用率，从而推动整个铸造行业向绿色、低碳、高质量方向可持续发展。

关键词：粘土旧砂再生；成套设备；技术规范；标准修订；节能减排；绿色铸造；资源循环

Keywords:ClayUsedSandRegeneration;CompleteSetofEquipment;TechnicalSpecification;StandardRevision;EnergySavingandEmissionReduction;GreenFoundry;ResourceRecycling

正文

一、标准修订的背景与驱动力

当前，我国正处于推动制造业高质量发展、全面落实“双碳”战略目标的关键时期。铸造行业作为装备制造业的基础，其绿色化、智能化升级至关重要。在粘土砂铸造工艺中，大量使用后的旧砂（粘土旧砂）含有失效粘土、煤粉等杂质，直接废弃不仅占用土地、污染环境，也是对硅砂资源的巨大浪费。对其进行再生处理并回用，是铸造行业实现循环经济、降低生产成本、减少环境负荷的必由之路。

近年来，国内粘土旧砂再生技术，特别是干法再生和热法再生工艺，已从探索阶段走向成熟应用阶段，相关成套设备的性能、可靠性和自动化水平显著提升。然而，与之配套的技术标准（如2015年版的相关规范）已难以全面反映当前的技术进步和更高的环保要求。为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国节约能源法》以及《“十四五”工业绿色发展规划》等系列法规政策，对原有标准进行系统性修订，建立更科学、更严格、更前瞻的技术规范体系，已成为行业发展的迫切需求。本次修订工作旨在通过标准引领，将先进的技术成果和实践经验固化下来，为设备制造、用户选型、工程验收和环保监管提供统一、权威的技术依据。

二、标准修订的目的与核心意义

本次标准修订的核心目的与意义可归纳为技术升级、环保强化、经济增效三大维度：

1.修订目的：

*推动技术升级与能效提升：引导设备制造商研发和应用更低能耗的破碎、加热、冷却等核心单元技术，明确设备能效限定值或测量方法，从源头降低再生过程的单位产品能耗。

*强化设备安全与可靠性：针对热法再生等工艺中可能存在的安全风险（如燃气爆炸、高温烫伤），增补强制性安全防护措施条款，提高设备本质安全水平与运行稳定性。

*对接更高环保标准：提高对设备运行过程中产生的粉尘、噪声等污染物的排放控制要求，促使除尘、降噪等环保辅助系统同步升级，确保设备排放符合日益严格的国家与地方环保标准。

*优化工艺与工作环境：通过规范设备性能，间接优化再生工艺流程，降低车间噪音，改善一线作业人员的工作环境。

2.修订意义：

*环境效益显著：通过提高废气、废物排放要求，直接减少铸造生产过程中的污染物排放总量，助力区域环境质量改善，践行绿色发展社会责任。

*资源效益突出：通过明确再生砂的质量指标（如脱膜率、含泥量、粒度分布）和回收率测定方法，保障再生砂品质稳定，大幅提高粘土旧砂的再生回用率，节约宝贵的原生硅砂资源和废弃砂处置成本。

*经济效益可观：降低单位再生砂的能耗与物耗，意味着直接生产成本的下降。高质量的再生砂回用还能提升铸件质量稳定性，减少因型砂问题导致的废品率，为企业带来综合经济效益。

*引领行业进步：新版标准将成为行业技术发展的“风向标”和“门槛”，淘汰落后产能，激励技术创新，推动我国粘土砂再生装备整体技术水平的提升，增强产业核心竞争力。

三、标准范围与主要技术内容解读

1.标准范围

本文件