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公司有色金属配料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司有色金属配料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色金属配料工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保操作人员在工作过程中遵守安全规范，预防和减少事故发生，保障人员身体健康。所有从事有色金属配料工作的员工必须严格遵守本规程的相关要求，确保作业环境安全、卫生，符合国家及行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

（2）根据工作环境，必要时还需佩戴耳塞、防护靴和防化学品沾染的围裙。

（3）穿戴防护用品前，应检查其完好性，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查配料设备是否处于正常工作状态，各部件运行是否平稳，传动带、齿轮等是否有异常噪音。

（2）确认计量设备准确无误，检查电子显示屏是否清晰，按钮功能是否正常。

（3）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

（1）配料区域应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通，无积水、油污等。

（2）确保配料区域通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

（3）作业场所照明充足，确保操作人员视线清晰，避免操作失误。

（4）定期对作业场所进行清洁消毒，防止细菌、病毒滋生，确保员工健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，检查设备是否处于停机状态，确认所有人员远离作业区域。

（2）按照设备操作手册启动设备，先开启辅助设备，如输送带、风机等，再启动配料主机。

（3）根据配料单，设置配料设备参数，确保计量准确。

（4）启动配料主机，逐步增加物料，监控配料过程，避免超量或不足。

（5）配料完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）操作配料设备时，需轻柔操作按钮，避免急停或猛拉。

（2）在添加或移除物料时，应使用工具，避免直接用手接触。

（3）检查设备运行时，不得打开防护罩或进入危险区域。

3.异常情况处理程序：

（1）设备发生故障，立即停止操作，拉下紧急停止按钮。

（2）通知维修人员，等待设备排除故障。

（3）如遇物料泄漏或火灾等紧急情况，立即使用应急设备，如灭火器，并迅速撤离现场，报警求助。

（4）在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示稳定，温度、压力等参数在正常范围内。

（3）物料输送顺畅，无堵塞现象。

（4）控制系统运行正常，无报警信号。

（5）电气设备无火花、异味或冒烟现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良或基础不稳引起。

（2）设备噪音增大，可能是轴承或齿轮磨损、轴承间隙过大或电机故障。

（3）物料输送不畅，可能是输送带堵塞、皮带松紧不当或物料粘附。

（4）仪表显示异常，可能是传感器故障、电路问题或程序错误。

（5）电气设备故障，如电源不稳定、线路短路或元件损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

（2）通过仪表监测设备运行参数，如温度、压力等。

（3）观察设备运行时的外观和声音变化，及时发现异常。

（4）实施预防性维护，定期更换易损件，确保设备处于良好状态。

（5）使用监控摄像头对关键部位进行远程监控，确保及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止的响应时间，确保及时性。

（2）验证计量系统的准确性，确保配料比例符合要求。

（3）监测设备各部件的温度，防止过热导致故障。

（4）检查输送带的速度和稳定性，确保物料均匀输送。

（5）测试电气系统的工作状态，确保无漏电现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等。

（2）校准计量设备，确保其精度符合生产要求。

（3）检查并调整输送带的张紧度，防止物料泄漏或输送不畅。

（4）对电气系统进行维护，修复或更换损坏的元件。

（5）对设备进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强冷却系统监控，必要时调整冷却水流量。

（2）在低温工况下，注意设备保温，防止设备冻裂。

（3）在物料粘稠工况下，增加输送带的转速，确保物料顺利通过。

（4）在设备负荷过重时，检查并排除超负荷原因，如物料堆积过多。

（5）在设备运行异常时，立即停止设备，进行故障排查