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公司竖井钻机工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司竖井钻机工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有竖井钻机工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生，保障公司生产安全。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保各项安全措施落实到位。规程内容涵盖钻机操作、维护保养、事故预防及应急处理等方面，为操作人员提供全面的安全指导。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。长发需束起，避免被机器卷入。进入作业区域前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴到位。

2.设备状态检查要点：

（1）检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、减速箱、液压系统等，确保无松动、裂纹等异常情况。

（2）检查电源线路、控制按钮、开关等电气元件是否正常，无漏电现象。

（3）检查液压系统油位、油质，确保油质清洁，油位在规定范围内。

（4）检查钻机基础是否稳固，确保无倾斜、下沉等现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水等，确保操作人员行走安全。

（2）通风良好，空气质量符合国家标准，避免因通风不良导致操作人员中毒或窒息。

（3）照明充足，确保操作人员能够清晰观察作业区域。

（4）作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动钻机前，先检查设备状态，确认一切正常。

（2）按顺序启动液压系统、钻机电机，待设备运转平稳后，缓慢提升钻杆。

（3）根据施工要求调整钻杆角度，确保钻头对准目标位置。

（4）启动钻机，进行钻孔作业，同时观察钻机运行状态。

（5）钻孔过程中，根据钻头负荷和钻杆振动情况，适时调整钻机转速和钻压。

（6）钻孔结束后，关闭钻机，降下钻杆，进行清理和检查。

2.特定操作的技术规范：

（1）钻孔时，钻机转速和钻压应根据地质条件和钻孔深度进行调整。

（2）钻孔过程中，应避免突然加大钻压，以防钻杆断裂。

（3）遇到硬质岩层时，应适当降低钻机转速，增加钻压，以避免钻头损坏。

3.异常情况处理程序：

（1）发现钻机异常振动或噪音增大，应立即停止钻机，检查原因。

（2）钻杆或钻头出现断裂，应立即停止钻机，采取紧急措施，防止事故扩大。

（3）液压系统出现泄漏，应立即关闭液压系统，更换泄漏部件。

（4）电气系统发生故障，应立即切断电源，进行维修。

（5）在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，及时报告上级，并采取相应措施处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内。

（3）电气系统指示灯正常，无异常报警。

（4）钻杆升降顺畅，无卡阻现象。

（5）冷却系统运行正常，设备温度适宜。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力波动大，可能存在泄漏或油路堵塞。

（2）电气系统指示灯异常，可能存在短路或断路。

（3）钻杆升降不顺畅，可能存在卡阻或磨损。

（4）钻机振动或噪音过大，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

（5）冷却系统失效，设备过热。

3.状态监控方法：

（1）定期检查液压油液，确保油质清洁，压力稳定。

（2）定期检查电气系统，包括电缆、插头、开关等。

（3）观察钻杆升降是否顺畅，有无卡阻现象。

（4）检查钻机振动和噪音，评估设备磨损情况。

（5）使用温度计监测冷却系统，确保设备温度在安全范围内。

（6）定期进行设备全面检查，包括所有运动部件和紧固件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）液压系统测试：检查液压泵工作是否正常，油压是否稳定，油温是否在正常范围内。

（2）电气系统测试：检测电流、电压是否正常，控制系统是否灵敏可靠。

（3）机械系统测试：观察钻杆升降是否平稳，有无异常噪音或振动。

（4）冷却系统测试：确保冷却液循环正常，散热效果良好。

2.调整方法：

（1）液压系统调整：根据油压变化，调整溢流阀设定压力，确保系统压力稳定。

（2）电气系统调整：根据电流和电压的读数，调整电机转速和控制系统参数。

（3）机械系统调整：针对钻杆升降不顺畅，检查并调整导轨和滑动部件的润滑状态。

（4）冷却系统调整：检查冷却液的流量和温度，必要时添加或更换冷却液。

3.不同工况下的处理方案：

（1）硬质岩层钻孔：降低钻机转速，增加钻压，避免钻头过早磨损。

（2）软质岩层钻孔：提高钻机转速，适当减少钻压，确保钻头切削效率。

（3）遇水地层钻孔：加强钻机稳定