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公司原油蒸馏工安全操作规程

文件名称：公司原油蒸馏工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原油蒸馏工在日常工作中涉及原油蒸馏操作的所有环节。规程旨在确保蒸馏过程的安全、高效，防止事故发生。所有从事原油蒸馏工作的员工必须严格遵守本规程，确保个人安全及设备完好。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工应穿戴符合规定的防护服、防护鞋、安全帽，佩戴防尘口罩、防护眼镜和耳塞。

（2）根据温度和化学品性质，选择适当的防寒或隔热手套。

（3）进入易燃易爆区域，必须佩戴防静电工作服和防静电鞋。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查蒸馏塔、加热炉、冷凝器等主要设备是否完好，无泄漏。

（2）检查安全阀、压力表、液位计等安全仪表是否正常，确保其准确性。

（3）确认设备润滑系统正常，各运动部件润滑充分。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）对加热炉进行检查，确保火焰正常，燃烧充分。

3.作业区域准备要求：

（1）清理作业区域，清除易燃易爆物品，确保现场无障碍物。

（2）检查通风系统是否正常运行，确保作业区域空气流通。

（3）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）准备消防器材，如灭火器、消防砂等，确保其处于有效状态。

（5）检查应急通道是否畅通，确保紧急情况下人员可以迅速撤离。

（6）对参与作业人员进行安全教育，确保他们了解作业过程中的安全风险和应对措施。

在操作前，所有员工应参加班前会，由班组长或安全员对上述准备工作进行确认，并对操作人员进行详细的安全提示。只有当所有准备工作完成并确认无误后，方可开始蒸馏操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）打开原油进料阀门，逐渐增加进料量，同时开启加热炉，控制加热温度。

（3）观察蒸馏塔温度、压力和液位变化，调整进料量和加热强度，确保蒸馏过程稳定。

（4）控制冷却水流量，保证冷凝器效率，防止过冷或过热。

（5）定期检查蒸馏塔、加热炉、冷凝器等设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（6）蒸馏完成后，关闭加热炉和进料阀门，停止进料。

（7）逐步降低蒸馏塔温度，关闭冷却水，进行设备清洗和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在进料过程中，如遇原油粘度大，应适当降低进料速度，避免堵塞。

（2）加热炉启动时，应逐步增加火焰，防止设备损坏。

（3）在调整加热温度时，应缓慢进行，避免造成蒸馏塔内压力波动。

（4）在操作过程中，若发现设备泄漏，应立即停机，更换损坏部件。

3.异常工况的处理方法：

（1）若蒸馏塔压力异常升高，应立即停止加热，检查压力表和阀门，排除故障。

（2）若液位过高或过低，应调整进料量或加热强度，恢复正常操作。

（3）若出现火灾或爆炸风险，应立即启动应急预案，使用灭火器等消防器材进行扑救，并迅速撤离现场。

（4）若设备发生故障，应立即停机，检查原因，进行维修或更换部件。

在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状况，严格按照规程执行操作，遇到异常情况及时处理，确保蒸馏操作的安全性和稳定性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）加热炉：火焰稳定，无异常燃烧现象，炉膛温度控制在规定范围内。

（2）蒸馏塔：压力和温度稳定，液位在设定范围内波动，无泄漏。

（3）冷凝器：冷却水流量正常，冷凝效率高，无结垢现象。

（4）泵：运行平稳，无异常振动和噪音，流量和压力符合要求。

（5）电机：运行正常，温升在允许范围内，无异常振动和噪音。

（6）安全阀：压力达到设定值时能正常开启，泄压后能迅速关闭。

2.典型故障现象：

（1）加热炉：火焰不稳定，有爆燃或熄火现象，炉膛温度过高或过低。

（2）蒸馏塔：压力或温度异常波动，液位异常升高或降低，有泄漏现象。

（3）冷凝器：冷却水流量异常，冷凝效率降低，有结垢或堵塞现象。

（4）泵：运行不平稳，有异常振动和噪音，流量或压力不稳定。

（5）电机：温升过高，有异常振动和噪音，电流不稳定。

（6）安全阀：压力达到设定值时不能正常开启或泄压后不能迅速关闭。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、液位、流量等参数。

（2）使用便携式检测仪器对设备进行实时监测，确保数据准确。

（3）发现异常参数时，应立即分析原因，采取相应措施处理。

（4）定期对安全阀、压力表、液位计等关键设备进行校验，确保其准确性。

（5）对设备进行定期维护保养，防止设备因磨损、老化等原因导致故障。

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