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电线电缆挤塑工岗位标准化操作规程

文件名称：电线电缆挤塑工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆挤塑工岗位的标准化操作。目的在于确保电线电缆挤塑过程的安全、高效和产品的一致性，提高工作效率，降低生产成本，保障产品质量。规程内容涵盖了挤塑设备的操作、原料准备、生产过程监控以及成品检验等环节。通过规范操作，提升员工技能，保障员工人身安全，确保电线电缆产品的质量和性能满足国家标准和客户要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合规定的防护服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品，确保工作环境下的安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查挤塑机、切割机、牵引机等设备的运行状态，包括润滑系统、传动带、紧急停止装置等，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：工作区域应保持清洁、干燥，温度适宜（一般控制在15-30℃之间），相对湿度不超过75%。操作过程中应保持通风良好，避免有害气体积聚。

4.原料准备：根据生产要求，准备合格的原材料，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等，并检查原料的质量，确保符合生产标准。

5.工具检查：检查剪刀、刀片、螺丝刀等工具是否锋利，工具箱内的工具是否齐全，确保操作过程中工具的使用安全。

6.检查电气线路：确保所有电气线路完好无损，无裸露的电线和接头，避免发生电气事故。

7.安全培训：操作前对员工进行安全操作培训，确保员工了解本规程内容，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启挤塑机、牵引机等设备的电源，按照设备说明书进行预热，确保设备达到工作温度。

2.原料投入：将经过检查的原料按照配方比例投入进料斗，确保原料均匀分布。

3.调节参数：根据生产要求调整挤塑机的温度、速度等参数，确保挤塑过程稳定。

4.挤塑过程：启动挤塑机，观察原料的熔融状态和挤出情况，及时调整设备参数，确保挤出物均匀、光滑。

5.牵引与切割：启动牵引机，将挤出的电线电缆平稳牵引，同时启动切割机进行切割，确保长度一致。

6.检查与调整：在挤塑过程中，定期检查电线电缆的外观质量，如表面光滑度、颜色均匀性等，发现异常及时调整设备参数。

7.成品检验：切割后的电线电缆应进行外观和性能检验，确保符合质量标准。

8.停机操作：生产结束后，先关闭牵引机和切割机，然后关闭挤塑机，最后切断电源。

9.清理与维护：操作结束后，对设备进行清理，更换磨损的零部件，进行日常维护保养。

关键点：确保原料质量，正确调整设备参数，监控挤塑过程，保证电线电缆的尺寸和性能稳定。同时，注意安全操作，防止机械伤害和火灾事故。

四、设备状态

在电线电缆挤塑操作中，设备的良好状态和异常状态对产品质量和安全至关重要。

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-温度控制准确，各部位温度符合设定要求。

-传动带、齿轮等传动部件运转顺畅，无磨损迹象。

-挤塑模具表面光滑，无磨损或损坏。

-电气控制系统工作正常，显示准确，无故障报警。

-供料系统稳定，原料输送均匀，无堵塞现象。

-牵引和切割系统运行平稳，切割整齐，无偏差。

异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-温度控制不稳定，出现过高或过低的情况，可能影响产品质量。

-传动部件磨损严重，可能导致设备运行不稳定或损坏。

-模具表面磨损或损坏，影响电线电缆的表面质量和尺寸精度。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常工作或存在安全隐患。

-供料系统堵塞，影响生产效率，甚至可能损坏设备。

-牵引和切割系统运行不稳定，可能导致电线电缆长度不齐或切割不整齐。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，找出原因并采取措施予以解决，确保设备处于良好的工作状态。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，保障生产顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：目视检查电线电缆的外观，包括颜色、光滑度、有无气泡、裂纹等。

-尺寸测量：使用量具测量电线电缆的直径、长度等尺寸，确保符合设计要求。

-电性能测试：通过专用测试仪器检测电线电缆的绝缘电阻、导体电阻、耐压等电性能。

-机械性能测试：进行拉伸、压缩、弯曲等测试，评估电线电缆的机械强度和耐久性。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析问题所在，确定调整方向。

-调整挤塑温度：根据电线电缆的材质和性能要求，调整挤塑机的温度设定，确保熔融均匀。

-调整挤塑速度：根据电线电缆的厚度和产量要求，调整挤塑机的速度，保证挤出稳定。

-调整牵引速度：确保