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成型制作养护工工艺操作规程

文件名称：成型制作养护工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于成型制作养护工在混凝土构件、预应力构件等成型制作养护过程中的安全操作。操作人员应严格遵守国家相关法律法规和标准，确保人身安全和工程质量。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉所用设备、材料和工艺流程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合国家规定的安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、护目镜等个人防护用品。对于有特殊要求的作业，如高空作业、高温作业等，应穿戴相应的特殊防护装备。

2.设备状态确认：

操作前，应对成型设备进行全面检查，包括设备各部件的完整性、润滑情况、电气线路的绝缘性能等。检查液压系统是否正常，检查设备各操作按钮、开关是否灵活可靠。确保所有设备处于良好工作状态。

3.材料检查：

检查所用混凝土、水泥、砂石等原材料的质量是否符合要求，确保无过期、变质或受潮现象。对预应力筋进行外观检查，确保无锈蚀、断丝等缺陷。

4.环境检查：

检查作业现场是否具备良好的通风条件，避免因材料挥发产生的有害气体聚集。检查现场是否有易燃易爆物品，确保作业环境安全。确认现场照明充足，警示标志清晰可见。

5.工具检查：

检查操作过程中所需的各种工具、量具是否齐全、完好，如水平尺、直角尺、锤子、扳手等。确保所有工具在使用前都经过检查，无损坏或磨损严重的情况。

6.工艺流程确认：

操作人员应熟悉并确认成型制作养护的工艺流程，包括配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各环节的操作要求。了解并掌握各环节的关键技术参数和质量标准。

7.安全教育培训：

操作前，应对操作人员进行安全教育培训，确保其了解本规程内容，掌握安全操作技能。对新员工或转岗员工，应进行专项安全教育和考核，合格后方可上岗操作。

8.预防性试验：

根据需要，对成型模具、养护设备等进行预防性试验，确保其性能稳定，无安全隐患。

9.环境保护：

操作前，应对作业现场进行环境保护，如清理垃圾、设置围挡、张贴警示标志等，确保作业过程符合环保要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备状态：首先对成型设备进行全面检查，确保设备运行正常。

b.材料准备：按照配料单准备混凝土原材料，确保材料质量符合要求。

c.模具准备：检查模具的清洁度和完整性，确保模具表面无油污、锈蚀等。

d.浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀，无空洞。

e.振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，直至混凝土表面平整，无气泡。

f.养护：完成浇筑后，按照养护方案进行养护，包括覆盖、浇水、保温等。

g.拆模：达到拆模强度后，按照拆模顺序和方法进行拆模。

h.后期养护：拆模后，继续进行养护，直至构件达到设计强度。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。

b.在操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

c.作业时，保持操作区域整洁，不得堆放杂物，防止滑倒事故。

d.使用设备时，确保设备处于稳定状态，防止因设备晃动造成意外伤害。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行维修。

b.混凝土质量问题：发现混凝土质量问题，如强度不足、裂缝等，应立即停止养护，查找原因，采取相应措施进行处理。

c.人员伤害：若发生人员伤害事故，应立即停止作业，进行急救处理，并上报相关部门。

d.环境污染：发现环境污染现象，应立即采取措施进行清理，并上报相关部门。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得酒后作业，确保精神状态良好。

b.操作过程中，注意保持安全距离，避免交叉作业。

c.高空作业时，应使用安全带等防护措施，确保安全。

d.作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.电气系统运行正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.模具升降、移动等动作准确，无卡滞现象。

f.振捣器工作正常，振捣频率和振捣深度符合要求。

g.养护设备如喷淋系统、加热系统等运行正常，无故障。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏等原因。

b.设备运行温度过高，可能是散热不良、电机过载等原因。

c.电气系统出现短路、漏电，可能是线路老化、绝缘损坏等原因。

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