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公司井下充填制备工设备操作规程

文件名称：公司井下充填制备工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下充填制备工的设备操作。规程适用于井下充填材料制备过程中的设备操作，确保生产安全和产品质量。操作人员需经过专业培训，取得相关资格证书后方可独立操作设备。严格遵守操作规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害粉尘或气体。

c.操作设备时，必须穿着防静电工作服，防止静电引起火灾或爆炸。

d.手套：根据操作设备的具体要求，选择合适的绝缘手套或耐磨手套，确保手部安全。

e.眼镜：佩戴符合标准的防护眼镜，防止异物进入眼睛造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，螺丝有无松动。

c.检查电气系统，确保线路无破损、短路等现象。

d.检查液压系统，确保无泄漏、油压正常。

e.检查传动系统，确保齿轮、链条等部件运转顺畅。

f.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否正常。

g.检查设备润滑系统，确保润滑油脂充足、清洁。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响设备运行的障碍物。

b.检查地面平整度，确保设备稳定运行。

c.根据设备操作要求，设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防砂等消防器材完好、充足。

e.确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

f.检查应急通道，确保畅通无阻，便于紧急疏散。

g.根据作业内容，提前准备好所需工具、材料等，避免操作过程中中断。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.按照设备操作手册，依次启动液压系统、传动系统等。

d.调整设备参数，如充填材料比例、压力等，确保符合生产要求。

e.开启充填材料输送系统，开始充填作业。

f.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现问题及时停机检查。

g.作业结束后，关闭充填材料输送系统，停止设备运行。

h.关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高浓度充填材料制备时，必须严格按照操作规程进行，防止材料溢出。

b.对于易燃易爆的充填材料，操作过程中应保持通风良好，远离火源。

c.在进行设备清洗时，必须使用专用清洗剂，避免对设备造成损害。

d.特殊工序操作前，必须对操作人员进行专项培训，确保操作人员掌握相关技能。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或振动时，立即停机检查，查找原因。

b.设备出现故障，如液压系统泄漏、电气系统短路等，立即切断电源，防止事故扩大。

c.发现充填材料输送不畅，应检查输送管道、泵等部件，确保畅通。

d.若设备温度异常升高，应立即停机，检查冷却系统是否正常。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

f.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为20-30MPa。

b.电机运行电流应与设备负载相匹配，不宜超过额定电流。

c.设备运行噪音应控制在75分贝以下，避免对操作人员造成干扰。

d.设备温度应保持在40-60℃之间，超出此范围需检查冷却系统。

e.充填材料输送速度应稳定，根据生产需求调整至合适范围。

f.设备各部件运行应无异常振动，确保设备稳定运行。

2.典型故障现象：

a.液压系统压力异常波动，可能因泄漏、泵故障或阀件损坏引起。

b.电机运行电流过大，可能是负载过重或电机本身存在问题。

c.设备运行噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或冷却系统故障。

d.设备温度过高，可能是冷却系统不畅或设备长时间超负荷运行。

e.充填材料输送不畅，可能是输送管道堵塞或泵故障。

f.设备振动加剧，可能是基础不稳、轴承磨损或设备安装不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括压力、电流、温度、噪音等参数。

b.使用专业仪器对设备进行定期检测，如超声波检测、红外测温等。

c.设备运行过程中，操作人员应密切观察仪表读数和设备外观变化。

d.发现异常情况时，应立即停机检查