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高密新型牛棚施工技术交底

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为高密地区新型标准化牛棚建设项目，旨在通过模块化设计、环保材料应用及智能化设施集成，实现奶牛养殖的集约化、自动化与生态化。牛棚总建筑面积5600㎡，采用轻钢结构主体+复合保温墙体，单栋长100m、宽28m、檐高4.5m，设计存栏量1200头，配套粪污处理、通风温控、自动饲喂系统。

1.2主要结构形式

主体结构：门式刚架轻钢结构，跨度28m，柱距6m，屋面坡度1:10，采用H型钢柱（HW250×250）、C型钢檩条（C200×70×20×3.0），钢材材质Q355B。

围护系统：外墙采用0.5mm厚彩钢板+100mm岩棉保温层+0.4mm内层彩钢板；屋面为0.6mm厚彩钢板+150mm玻璃棉卷毡+铝箔防潮层，配套采光带（占屋面面积15%）。

地面工程：牛卧床区采用200mm厚C30混凝土+防滑耐磨涂层，清粪通道为150mm厚C25混凝土+拉毛处理，坡度1.5%。

1.3关键技术特点

智能化集成：配置环境传感器（温湿度、氨气浓度）、自动喷淋降温系统、横向风机（换气量8次/h）及纵向通风机（风速1.5m/s）。

环保设计：采用“粪污暗沟+三级沉淀池+沼气发酵”工艺，污水管道坡度2%，管径DN200HDPE双壁波纹管。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：核对结构尺寸、设备管线预埋位置（如自动饮水管、粪污管），重点确认钢结构与设备安装接口（如料槽固定件、风机基座）。

施工方案编制：编制钢结构吊装专项方案（含吊点设计、稳定性验算）、混凝土浇筑顺序图、设备管线综合排布图。

技术交底：组织施工班组进行专项交底，明确轻钢结构焊接工艺、防水施工要点、设备安装精度要求（如风机水平度误差≤2mm/m）。

2.2材料准备

材料名称

规格型号

质量要求

检验标准

H型钢柱

HW250×250×9×14

腹板垂直度≤1mm/m，翼缘板厚度偏差±0.7mm

GB/T11263-2017

彩钢板

0.5mm厚，镀铝锌层≥150g/㎡

涂层附着力≥5级（划格法）

GB/T12754-2019

保温棉

岩棉，密度120kg/m3

导热系数≤0.040W/(m·K)，憎水率≥98%

GB/T11835-2019

混凝土

C30（地面）

坍落度180±20mm，28d强度≥30MPa

GB50164-2011

2.3机具与人员配置

主要机具：25t汽车吊（吊装半径12m时额定起重量8.5t）、CO?气体保护焊机（NBC-500）、混凝土输送泵（HBT60）、激光投线仪（精度±1mm/10m）、全站仪（测角精度2″）。

人员配置：钢结构班组（焊工8人，持GMAW证书）、混凝土班组（15人，含2名试验员）、设备安装班组（10人，含电工3人、管道工4人），配备专职安全员2名、质量员1名。

2.4现场准备

场地平整：清除地表杂物，碾压场地（压实度≥93%），划分材料堆放区（钢结构存放需垫木方，离地高度≥300mm）、加工区（设置防雨棚，面积50㎡）。

临时设施：搭建临时办公室（20㎡）、材料仓库（100㎡，通风防潮）、混凝土试块养护室（温度20±2℃，湿度≥95%）。

测量放线：采用全站仪定位轴线，设置控制桩（埋深1.2m，采用Φ100mm混凝土预制桩），轴线偏差控制在±3mm内，标高引测误差≤5mm。

三、主要施工流程与技术要求

3.1基础工程

3.1.1独立基础施工

基坑开挖：采用机械开挖（1m3反铲挖掘机），基底尺寸比设计大300mm（便于支模），深度1.5m（持力层为粉质黏土，承载力特征值fak=180kPa），人工清底300mm厚，严禁超挖。

钢筋绑扎：基础承台钢筋为Φ16@200（双向），柱插筋采用Φ20螺纹钢（锚固长度35d），绑扎后用钢管支架固定，保护层厚度40mm（采用C30混凝土垫块）。

模板安装：采用18mm厚多层板+50×100mm木方（间距300mm）+Φ48×3.5mm钢管支撑，模板拼缝处贴海绵条，垂直度偏差≤3mm/m，轴线位移≤5mm。

混凝土浇筑：C35混凝土（掺粉煤灰15%），采用泵送浇筑，分层厚度500mm，振捣棒（Φ50）移动间距≤300mm，浇筑后覆盖薄膜养护7d，试块留置数量每50m3一组（标养+同条件）。

3.1.2设备基础预埋

粪污沟：采用砖砌胎膜（MU10烧结砖，M5水泥砂浆），沟宽800mm、深600mm，底板浇筑100mm厚C25混凝土，侧壁抹20mm厚防水砂浆（掺聚丙烯纤维0.9kg/m3）。

预埋件：风机基座预埋8mm厚钢板（尺寸500×500mm），锚筋为4Φ16（L型，长度300mm），位置偏差≤10mm，平面平整度≤2mm。

3.2钢结构工程

3.2.1构件加工与安装

构件加工：钢结构在工厂预制，H型钢焊接采用门