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公司密闭鼓风炉备料工岗位安全操作规程

文件名称：公司密闭鼓风炉备料工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司密闭鼓风炉备料工岗位的安全操作。为确保操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本规程。备料工应严格遵守本规程，熟悉操作流程和安全注意事项，确保生产安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

备料工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等。长发者需束起头发，确保不侵入工作区域。进入操作区域前，应检查防护用品是否完好，如有破损或损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

操作前应对密闭鼓风炉及辅助设备进行全面检查，包括：

-确认设备表面无油污、锈蚀和损坏；

-检查阀门、管道是否有泄漏；

-确认炉内温度、压力、流量等参数符合操作要求；

-检查电器设备绝缘良好，无漏电现象；

-确认传动装置安全可靠，无异常振动。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁，无积水、油污；

-通风系统应正常运行，确保空气流通；

-地面应平整无障碍物，必要时铺设防滑垫；

-操作区域照明充足，光线柔和，无阴影；

-确认紧急停止按钮和消防器材等安全设施齐全有效。

操作前，备料工需确认以上各项准备措施均已落实，方可开始工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先启动通风系统，确保操作区域空气质量；

-按照设备操作手册开启密闭鼓风炉，并逐步调整至预定工作温度；

-将备料通过输送设备送入炉内，注意控制料量，避免超负荷；

-开启鼓风机，调节风量，保证炉内氧气充足；

-监控炉内温度、压力等参数，确保在正常范围内；

-操作完成后，关闭鼓风机和输送设备，逐步降低炉温；

-最后关闭密闭鼓风炉，停止通风系统。

2.技术规范：

-操作过程中，应严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改参数；

-调节风量时，应缓慢进行，避免瞬间过大压力变化；

-加料时，应保持均匀，避免料层过厚或过薄；

-监控参数时，应定期记录，发现异常立即处理。

3.异常情况处理程序：

-若发现炉内温度过高或过低，应立即调整加热或冷却系统；

-若设备出现异常响声或振动，应立即停止操作，检查设备；

-若发生泄漏，应立即关闭泄漏点，通知维修人员处理；

-若出现火灾或烟雾，应立即使用灭火器或紧急疏散，并报告上级；

-在任何异常情况下，应确保人员安全，避免盲目操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-炉内温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内；

-电气设备无过热、短路、漏电等现象；

-输送带运行顺畅，无卡料或跳动；

-通风系统运行正常，无异味或空气不流通；

-防护系统（如安全门、紧急停止按钮）工作良好。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常振动或噪音；

-温度、压力、流量等参数波动较大；

-电气设备出现火花、烟雾或过热；

-输送带卡料、断裂或跳动异常；

-通风系统出现阻塞、倒灌或无法启动；

-防护系统失效或无法正常响应。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏；

-使用温度计、压力表等工具，实时监控关键参数；

-电气设备应定期进行绝缘测试和漏电检查；

-通过听觉和视觉判断输送带的运行状态；

-定期对通风系统进行检查和维护，确保其有效运行；

-防护系统应定期测试，确保在紧急情况下能够立即响应。操作人员应熟悉这些监控方法，并在日常操作中严格执行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在正常工作范围内；

-检查设备的声音和振动，及时发现异常噪音和振动；

-检查电气系统的电流、电压，确保电气设备的正常运行；

-观察输送带的运行状态，确保无卡料、跳带等情况；

-定期进行设备外观检查，发现异常及时上报。

2.调整方法：

-根据参数变化，适时调整加热、冷却系统，保持炉内温度稳定；

-调节鼓风机风量，确保氧气供应充足且均匀；

-根据输送带运行情况，调整输送速度或输送带张力；

-对于电气系统，根据电流、电压情况，调整电气设备的运行参数；

-定期清洁和维护通风系统，确保空气流通。

3.不同工况下的处理方案：

-温度异常：若温度过高，应减少加热功率；若温度过低，应增加加热功率。

-压力异常：若压力过高，应检查是否有泄漏或设备过载，必要时减压；若压力过低，应检查通风系统，确保空气流通。

-流量异常：若流量过大，