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配方环保线切割液
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
松香
1
14
3
8
5
7
3
6
植物油酸
14
1
8
3
5
7
8
5
碱液
10
30
20
30
25
27
20
22
自来水
50
20
48
38
45
40
38
41
防锈剂
1
5
1
—
—
—
—
—
三乙醇胺硼酸酯
—
—
—
5
3
4
5
3
石油磺酸钠
10
5
10
5
6
7
10
8
合成油
2
5
2
5
3
3
3
4
聚乙二醇
15
1
5
2
3
3
3
4
酒精
3
8
3
8
5
7
6
4
抗泡剂
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
抗菌剂
—
—
—
0.1
10
7
4
1
净洗剂
—
—
—
20
—
17
12
14
净洗剂6503
—
—
—
—
10
—
—
—
制备方法
(1)按配方含量称取松香与植物油酸,将二者混合后加热熔融,得到混合均匀的熔融液;加热熔融的温度为70℃~90℃。
(2)在搅拌的状态下向熔融液中匀速滴加碱液进行皂化,在滴加完成后,分时间段取样,将样品化水检测是否浮油;皂化结束的时间以检验无浮油为准;开始取样的时间是在滴加完成后的5~8h。
(3)皂化结束后,向皂化结束后的溶液中加入配方中其他成分,并搅拌均匀。
原料配伍
所述的碱液的质量浓度为50%。
还包括抗菌剂,抗菌剂的质量份为0.1~10份。
所述的防锈剂为三乙醇胺硼酸酯。
还包括净洗剂,净洗剂的质量份为10~20份。
产品应用本品主要是一种无需偶合反应的线切割液。用于寒冷地区使用;
产品特性
(1)本品通过对松香与植物油酸进行皂化,实现提高切割液中各成分的水溶性;其中,为了提高松香的皂化效率,这里采用植物油酸进行缓冲;皂化后的松香与植物油酸成为水溶性胶体状,具有好的耐热性、耐光性;在与合成油、石油磺酸钠、聚乙二醇等混合后,在协同作用下是的线切割液具有耐热性、耐光性、耐低温性,同时具有良好的分散性能以及抗静电性能力,有效扩大了线切割的工作环境;另外,由于松香、植物油酸皂化并与合成油、石油磺酸钠、聚乙二醇等混合后还具备一定的电负性,在实际应用时,线切割过程中的切割屑不会悬浮于线切割液中,沉在箱底。有效保证了线切割过程中线切割液的干净程度,进而有效提高线切割速度。再有,由于线切割液中含有酒精、抗菌剂等物质,有效保证了线切割液的使用寿命,并提高线切割液的利用率。
(2)本品提供的线切割液制备方法,先将松香、植物油酸皂化,再按配方将各组份混合并搅拌即可得到产品,在搅拌过程中,线切割液通过各组份的相互协同作用,赋予了该线切割液优异的冷却性能、润滑性能、润湿性能,同时保证了泡沫性低的特性。具有制备方法工艺简单,条件易控,成本低廉,对设备要求低的特点,适于工业化生产。
(3)本品通过配方的复配,能够使得润滑、泡沫、润湿等各性能都能发挥最大化,从而实现提供一种冷却性能、润滑性能、润湿性能均比较好,同时具有泡沫性低的金刚砂线切割液,满足客户现场需求目的。
(4)本品其完全不含矿物油成分,不会污染环境,产品符合RoSH标准,不含铅、镉、汞、六价铬、多联溴苯、多溴二苯醚。使用单位可以免去考虑废液回收排放的问题。第二大优势是本品只需将原料加热至800C左右即可停止加热,再进行30分钟的搅拌即可完成生产,在能耗方面大大减小有利于企业获取更大的利润也有利于资源的有效利用。而且生产时更为安全。第三大优势是本品兑水后工作液为澄清透明液体,给人一种环保安全无毒无害的感受,直接增强使用者的使用信心。第四大优势是本产品快走丝实际切割效率可达8000rmm2/h,切割速度较现有产品可提高10%。第五大优势是本品浓缩液浊点可达-15℃,更有利于低温条件及寒冷地区下使用。
参考文献中国专利公告CN-201710507497.X
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