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深基坑工程监理实施细则

深基坑工程监理实施应严格遵循国家及地方相关规范标准，以设计文件、施工合同为依据，聚焦支护结构施工、降水与排水、土方开挖、监测预警等核心环节，通过全过程、全方位控制，确保工程质量符合设计要求，安全风险可控，进度与投资目标合理实现。具体实施细则如下：

一、监理工作依据与控制目标

（一）工作依据：《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）、基坑支护设计图纸、经专家论证的专项施工方案、施工合同及监理合同等。

（二）控制目标：质量目标为支护结构、降水系统、土方开挖等分项工程验收合格率100%，观感质量优良率≥90%，无结构性质量缺陷；安全目标为杜绝坍塌、涌水、触电等重大安全事故，一般安全事故发生率≤0.1‰；进度目标为关键节点（如支护封闭、土方开挖至基底）偏差≤3日；投资目标为严格控制设计变更及现场签证，非不可抗力因素下造价偏差≤合同价3%。

二、关键工序监理要点

（一）支护结构施工

1.灌注桩支护

-原材料控制：核查钢筋合格证、复试报告（屈服强度、抗拉强度、伸长率），混凝土配合比报告（强度等级≥C30，抗渗等级≥P6），水泥、砂石含泥量（砂≤3%、石≤1%）等指标。

-成孔质量：采用测孔仪检测孔径（偏差±50mm）、孔深（超深≥500mm）、垂直度（≤1%），泥浆比重（1.1～1.3）、黏度（18～22s）需符合规范；终孔后沉渣厚度≤100mm（端承桩）或≤300mm（摩擦桩），超厚时要求二次清孔。

-钢筋笼制作：主筋间距偏差±10mm，箍筋间距±20mm，长度偏差±100mm；接头采用机械连接时，需现场抽检（每500个接头为一批，取3个试件做抗拉试验）；保护层厚度≥50mm（采用混凝土垫块，间距2m）。

-混凝土浇筑：导管埋深2～6m，首灌量需确保导管底口埋入混凝土≥1m；现场留置试块（每50m3一组，单桩≤50m3时每桩一组），标养28d后送检；浇筑完成后24h内禁止扰动桩身。

2.土钉墙支护

-成孔控制：采用洛阳铲或锚杆机成孔，孔径≥100mm，孔深偏差±50mm，倾角偏差±2°（设计无要求时10°～15°）；遇松散土层需采用套管跟进，避免塌孔。

-土钉安装：土钉钢筋（HRB400，直径≥16mm）表面应无油污、锈蚀，长度偏差≤±100mm；对中支架间距2～3m，确保土钉居中；注浆管应与土钉绑扎牢固，末端距孔底≤200mm。

-注浆施工：水泥浆水灰比0.45～0.5，注浆压力0.4～0.6MPa（二次注浆时≥1.0MPa）；注浆至孔口溢出浓浆后，保持压力3～5min；浆体强度未达70%（约7d）前，禁止在坡顶10m范围内堆载或行驶重型机械。

-挂网喷射混凝土：钢筋网（HPB300，直径6～8mm，间距150～250mm）与土钉连接牢固，搭接长度≥300mm；喷射混凝土分层施工（每层厚度50～70mm），总厚度≥80mm（设计无要求时）；终凝2h后洒水养护，养护时间≥7d。

（二）降水与排水工程

1.管井降水

-井位偏差≤200mm，井深偏差±200mm，孔径≥600mm（井管外径≥300mm）；井管安装垂直，滤管（缠丝间距1～2mm，包网60～80目）位置与含水层对应，底部封闭。

-填砾层（粒径5～10mm，含泥量≤3%）厚度≥100mm，滤料填至地面以下1m后改用黏土封孔；成井后进行洗井（活塞洗井或空压机洗井），直至出水含砂量≤1/10000。

-抽水试验：单井试抽24h，观测出水量、水位降深，验证设计参数；群井运行时，每日记录抽水量（误差≤5%）、地下水位（观测井水位低于基坑底1m），水位回升速率＞50mm/d时需增加抽水井数量。

2.明沟排水

-基坑周边设截水沟（宽×深=300×300mm，坡度0.2%～0.5%），坑底设集水井（直径1m，深1.5m，间距30～50m）；沟底、井壁采用M10水泥砂浆抹面（厚度20mm），防止渗漏。

-雨期施工时，截水沟外侧设土埂（高300mm），防止地表水流入；集水井内水泵（流量≥30m3/h，扬程≥15m）需2用1备，电源双回路供电，确保连续排水。

（三）土方开挖

1.分层分段控制：开挖分层厚度≤2m（与支护结构水平位移控制值匹配），分段长度≤30m（土钉墙支护时≤15m），严禁超挖（基底以上300mm采用人工清底）。

2.开挖顺序：遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”原则，支撑结构（如钢支撑、混凝土支撑）强度达80%后方可开