高等减振施工方案.docVIP

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高等减振施工综合技术方案

一、工程概况与减振目标

1.1项目背景

本项目为精密仪器车间减振改造工程,总建筑面积约8600㎡,主体结构为钢筋混凝土框架体系,地上3层,建筑高度15.6m。车间内拟安装光学坐标镗床、激光干涉仪等精密设备,设备基础振动限值要求达到GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》中精密仪器类A级标准,即环境振动加速度≤0.05m/s2,振动速度≤0.12mm/s。

1.2地质条件

场地土层分布自上而下依次为:①素填土(厚0.5-1.2m)、②粉质黏土(厚2.3-4.1m,地基承载力特征值fak=180kPa)、③中风化石灰岩(厚层状分布,fak=3000kPa)。地下水位埋深6.8m,对混凝土结构具弱腐蚀性。

1.3减振技术指标

指标类别

控制标准

测试方法

环境振动

加速度≤0.05m/s2

压电式加速度传感器

设备基础振动

速度≤0.12mm/s

激光测振仪

结构共振频率

避开2-50Hz敏感频段

模态分析试验

振动传递率

≤0.2(10-200Hz频段)

传递函数法

二、减振系统设计方案

2.1方案选型

综合技术经济性分析,采用浮筑楼板+弹簧阻尼器+主动控制复合减振体系,具体包括:

基层结构:300mm厚C30混凝土楼板,配置双向Φ12@150钢筋网

弹性层:200mm厚玻璃棉板(密度80kg/m3)+2mm厚丁基橡胶阻尼垫

支撑系统:60套ZTF型阻尼弹簧减震器(额定荷载50kN/套,阻尼比0.15)

主动控制:布设16组电磁作动器,配套DSP数字控制系统

2.2弹簧阻尼器布置

采用矩阵式布置方案,阻尼器间距1.8m×2.0m,按设备重量分布进行荷载调谐:

设备区:单个阻尼器荷载45-55kN,水平刚度12kN/mm

通道区:单个阻尼器荷载30-35kN,水平刚度8kN/mm

边缘区:增设侧向限位装置,水平承载力≥150kN

2.3主动减振系统参数

作动器行程:±5mm,最大输出力3kN

传感器采样频率:1000Hz

控制算法:LQR线性二次调节器

响应时间:≤20ms(从振动发生到系统启动)

三、主要施工材料与设备

3.1减振材料性能参数

材料名称

主要技术参数

执行标准

丁基橡胶阻尼垫

邵氏硬度60±5A,拉伸强度≥8MPa,扯断伸长率≥400%,损耗因子tanδ≥0.3(25℃)

GB/T5574-2008

玻璃棉板

密度80kg/m3,导热系数≤0.042W/(m·K),抗压强度≥40kPa,憎水率≥98%

GB/T13350-2017

阻尼弹簧减震器

额定荷载50kN,竖向刚度2.8kN/mm,固有频率2.5Hz,水平刚度12kN/mm

JB/T10416-2004

环氧树脂胶粘剂

拉伸剪切强度≥15MPa,弹性模量3.2GPa,固化时间24h(25℃)

GB/T16777-2008

3.2主要施工机械设备

激光整平机(精度±0.5mm/3m)

液压式阻尼器安装定位仪

振动测试分析仪(含ICP传感器)

数字式扭矩扳手(量程0-500N·m)

混凝土无损检测设备(超声波探伤仪)

四、施工工艺流程

4.1施工总体流程

基层处理→阻尼器定位安装→钢筋绑扎→模板支护→管线预埋→混凝土浇筑→弹性层铺设→设备基础施工→主动系统安装→调试检测

4.2关键工序施工要点

4.2.1基层处理

采用金刚石砂轮片切割原地面,清除浮浆及松散层,表面平整度误差控制在±3mm/2m

涂刷界面处理剂(环氧树脂:固化剂=3:1),用量0.2kg/m2

按设计坐标弹线,采用冲击钻钻孔(Φ18mm×150mm),植入M16膨胀螺栓(抗拔力≥20kN)

4.2.2阻尼器安装

安装前进行预压缩试验,每个阻尼器预压量控制在额定荷载的15%

采用专用调平支架进行三维定位,水平度偏差≤0.5°,高程误差±2mm

阻尼器与基础钢板采用8.8级高强螺栓连接,扭矩值控制在350±15N·m

安装完成后进行静载试验,持荷50kN稳压1h,沉降量≤0.3mm为合格

4.2.3浮筑楼板施工

支设18mm厚多层板模板,采用可调式钢支撑(间距800mm×800mm)

绑扎Φ10@200双向钢筋网,保护层厚度30mm,设置梅花形布置的马凳筋(Φ8@1000)

预埋Φ50PVC穿线管,管间距≥300mm,弯曲半径≥6D

浇筑C35P6抗渗混凝土,采用真空吸水工艺,初凝后覆盖养护≥14d

4.2.4主动控制系统安装

在浮筑楼板表面布设加速度传感器阵列(间距2.5m×2.5m)

电磁作动器安装采用球铰支座,保证三维转动自由度

信号线缆采用双绞屏蔽线,桥架敷设时接地电阻≤4Ω

控制系统柜安装在专用减振基础上,与楼板间设置5mm厚橡胶垫

五、质量控制标准与检测方法

5.1分项工程质量标准

分项工程

主控项目

允许偏

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