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味精充填封装工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：味精充填封装工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精充填封装岗位的员工，旨在明确操作规范，保障员工职业健康及安全，防止事故发生。规程旨在确保生产过程符合国家标准，提高工作效率，降低劳动强度，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。长发需束起，避免操作过程中头发进入设备。

2.设备检查：上岗前应检查设备是否正常运行，包括充填机、封装机、输送带等，确保设备无损坏、无松动，设备启动前应进行空载试运行。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。工作区域应设有明显的警示标志，确保操作人员对潜在危险有所警觉。

4.物料准备：检查物料是否合格，如味精粉、包装材料等，确保物料质量符合生产要求。

5.工具准备：准备必要的工具，如螺丝刀、扳手等，以备设备出现小故障时及时修复。

6.操作培训：新员工或转岗员工需接受岗位操作培训，熟悉设备操作流程及安全注意事项，经考核合格后方可上岗。

7.安全检查：操作前对现场进行安全检查，确保无安全隐患，如电线、插座、消防设施等。

8.操作规程：操作人员应熟悉本规程及设备操作规程，严格按照规程进行操作。

9.通讯设备：操作现场应配备通讯设备，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

10.个人健康检查：操作人员上岗前应进行健康检查，确保身体健康，无职业病。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源总开关，然后依次启动输送带、充填机、封装机等设备，确保设备运行正常。

2.调整设备：根据物料特性调整充填量和封装速度，确保产品包装均匀、美观。

3.加料：打开物料输送系统，将味精粉等物料缓慢加入充填机，避免过量或不足。

4.监控过程：操作人员需密切监控设备运行状态，注意观察物料输送、充填、封装等环节，确保操作过程稳定。

5.调整包装：根据产品要求调整包装袋尺寸、封口方式等，确保包装符合标准。

6.排放异常：如发现设备异常或物料问题，立即停止设备运行，排查原因，及时处理。

7.检查产品：对封装好的产品进行外观检查，确保无破损、污染等问题。

8.记录数据：记录生产数量、设备运行时间、物料消耗等数据，为生产管理提供依据。

9.清洁设备：操作结束后，关闭设备电源，对设备进行清洁，防止灰尘、杂质等影响设备性能。

10.检查环境：清理操作现场，确保无废弃物、残留物料等，保持现场整洁。

11.安全检查：再次检查现场安全，确保无安全隐患，方可离开工作岗位。

12.交接班：与接班人员做好交接班工作，确保生产工作连续、稳定。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象。

-充填机充填量稳定，无漏料或充填不足。

-封装机封口严密，无破损或封口不完整。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-电气系统无故障报警，指示灯显示正常。

-环境清洁，无粉尘、油污等污染物。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-输送带卡滞，可能是物料堆积或输送带损坏。

-充填机充填不稳定，可能是计量装置故障或物料流动性差。

-封装机封口不严密，可能是封口装置损坏或调整不当。

-设备部件温度异常，可能是冷却系统故障或过载运行。

-电气系统出现故障报警，可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

-环境检测到粉尘超标，可能是设备密封不良或物料处理不当。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止设备运行，进行以下处理：

-确认异常原因，采取相应措施进行修复或调整。

-如无法自行处理，应通知维修人员或上级管理人员。

-在设备恢复正常前，不得继续进行生产操作。

-记录异常情况及处理过程，以便分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对充填机进行测试：通过调整充填量旋钮，观察充填机在不同设定下的充填量是否稳定，记录数据以验证其准确性。

-对封装机进行测试：检查封口机的封口效果，确保封口严密，无泄漏，同时测试封口速度是否与设定相符。

-对输送带进行测试：观察输送带的速度和稳定性，确保物料能够均匀、连续地通过输送系统。

-对整个生产线进行综合测试：模拟正常生产流程，检查各设备之间的协调性和整体运行效率。

2.调整程序：

-调整充填量：根据测试结果，调整充填机的充填量旋钮，以达到所需的充填标准。

-调整封口效果：如封口不