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凿岩台车司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：凿岩台车司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于凿岩台车司机在操作过程中的作业规程。其目的为确保操作安全、提高工作效率、延长设备使用寿命，规范操作行为，预防事故发生。规程内容涵盖凿岩台车的基本操作步骤、安全注意事项以及故障排除等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防滑鞋、防护手套等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查凿岩台车各部件是否完好，如轮胎、液压系统、电气系统等。

b.检查液压油位是否在正常范围内，不足时及时补充。

c.检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

d.检查制动系统是否灵敏可靠。

e.检查灯光信号是否正常。

f.检查安全装置是否完好，如限位开关、紧急停车按钮等。

3.环境要求：

a.操作场地应平整、坚实，避免在松软或积水的地方作业。

b.操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

c.作业前应清除作业区域内的障碍物，确保作业安全。

d.根据实际情况，做好防雷、防风、防雨等措施。

e.作业区域应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

4.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉凿岩台车的操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应了解设备性能，掌握故障排除方法。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后作业。

三、操作步骤

1.启动发动机：

a.确认环境安全，打开点火开关。

b.检查发动机运转是否平稳，无异常噪音。

c.调整油门至适当位置，使发动机怠速运转。

2.准备工作：

a.检查液压系统油位，确保在正常范围内。

b.检查凿岩机工作状态，确认无异常。

c.检查照明和信号系统是否正常。

3.作业前准备：

a.根据施工要求，调整凿岩台车的位置和角度。

b.确认凿岩区域无人员或障碍物。

c.启动液压系统，进行凿岩机预热。

4.开始凿岩：

a.按下启动按钮，启动凿岩机。

b.缓慢调整油门，控制凿岩速度。

c.观察凿岩效果，根据需要调整凿岩参数。

5.作业过程中：

a.定期检查液压系统油温，避免过热。

b.注意凿岩机的工作状态，防止因磨损导致故障。

c.如遇特殊情况，应立即停止作业，进行检查或处理。

6.作业结束：

a.关闭凿岩机，等待冷却一段时间。

b.停止液压系统运行，关闭电源。

c.检查设备各部件，确保无损坏。

7.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入作业区域。

b.如遇紧急情况，立即按下紧急停车按钮。

c.作业结束后，清理作业现场，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.发动机运转平稳，噪音正常，无异常振动。

b.液压系统油压稳定，油位在规定范围内，无泄漏现象。

c.制动系统灵敏可靠，无制动失效现象。

d.照明和信号系统工作正常，无故障报警。

e.凿岩机工作顺畅，无卡阻现象，凿岩效果良好。

f.冷却系统运行正常，无过热迹象。

g.安全装置齐全有效，如限位开关、紧急停车按钮等均能正常工作。

2.异常状态：

a.发动机异常噪音、振动或熄火，可能存在机械故障或供油问题。

b.液压系统油压不稳定或油压过高，可能存在泄漏、堵塞或液压元件损坏。

c.制动系统反应迟钝或失效，可能存在制动系统泄漏或制动元件损坏。

d.照明和信号系统故障，可能导致作业区域照明不足或信号错误。

e.凿岩机卡阻或凿岩效果不佳，可能存在凿岩机磨损、堵塞或调整不当。

f.冷却系统冷却液不足或冷却效果差，可能导致发动机过热。

g.安全装置失效，可能导致作业安全风险增加。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后再进行操作。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态，以便及时发现并处理异常情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机测试：检查发动机怠速是否稳定，启动是否顺畅，有无异常噪音。

b.液压系统测试：使用液压压力表检查油压是否在正常范围内，系统是否泄漏。

c.制动系统测试：进行制动试验，确保制动距离和响应时间符合标准。

d.照明与信号系统测试：检查所有灯光和信号是否正常工作，包括警示灯、转向灯等。

e.凿岩机测试：检查凿岩机的工作状态，确保其能够顺畅启动和停止，凿岩效果符合要求。

f.冷却系统测试：监测冷却液的温度和流量，确保冷却系统有效冷却。

2.调整程序：

a.发动机调整：根据发动机的运行状态，调整油门、怠速等，确保发动机性能最佳。

b.液压