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黄冈钢结构厂房工程施工方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
本工程位于黄冈市经济开发区,总建筑面积15600㎡,为单层门式刚架钢结构厂房,檐口高度12m,跨度36m,柱距9m。结构设计使用年限50年,抗震设防烈度6度,耐火等级二级。基础形式采用桩基承台基础,主体钢结构材质为Q355B,屋面及墙面采用0.6mm厚彩钢板围护系统。
1.2主要工程量
项目名称
规格参数
单位
数量
钢柱
H800×300×12×20
根
42
屋面梁
H700×300×10×16
榀
21
檩条
C250×75×20×3.0
m
5800
高强螺栓
M20×80(10.9级)
套
3800
彩钢板
0.6mm厚(YX25-210-840)
㎡
18500
1.3工程特点
结构跨度大,单榀钢梁重量达8.5t,需大型吊装设备配合
黄冈地区夏季多雨,需做好雨季施工防护措施
钢结构加工精度要求高,节点连接复杂
屋面系统需满足防水及保温要求(传热系数K≤0.5W/(㎡·K))
二、施工部署
2.1施工组织架构
项目经理:负责全面协调管理,持有一级建造师证书
技术负责人:钢结构高级工程师,负责施工技术指导
施工员:3名,分别负责钢结构安装、围护系统、焊接工程
质量安全员:2名,持证上岗,负责全过程质量安全监督
特种作业人员:起重工4名、焊工8名(持GMAW证书)、架子工6名
2.2施工分区
将工程划分为A、B、C三个施工段,A段(1-14轴)、B段(15-28轴)、C段(29-42轴),采用从中间向两端的施工顺序,先完成B段钢结构安装,再向A、C段扩展。
2.3施工进度计划
前期准备阶段(15天):图纸会审、材料采购、加工场地布置
钢结构加工阶段(45天):构件下料、焊接、涂装、编号
基础施工阶段(30天):桩基施工、承台浇筑、预埋件安装
钢结构安装阶段(60天):钢柱→屋面梁→檩条→支撑系统
围护系统施工(40天):屋面→墙面→门窗安装
收尾验收阶段(20天):清理、检测、资料整理
2.4主要施工机械配置
机械名称
型号规格
数量
用途
汽车吊
50t(QY50K-II)
1台
主结构吊装
履带吊
75t(QUY75)
1台
重型构件吊装
二氧化碳焊机
NB-500
6台
钢结构焊接
剪板机
QC12Y-12×4000
1台
板材加工
全站仪
TS-60(2秒级)
1台
测量放线
漆膜测厚仪
QNix4500
1台
涂层厚度检测
三、主要施工方法
3.1钢结构加工制作
3.1.1原材料验收
钢材进场需提供材质证明书,按每批重量不大于60t进行抽样送检,检测力学性能和化学成分
高强螺栓应进行扭矩系数复验(每批8套),摩擦面抗滑移系数试验(≥0.45)
焊接材料采用E5015焊条(用于Q355B焊接),烘焙温度350℃,保温1h,存入80-100℃保温筒
3.1.2构件加工
下料切割:采用数控等离子切割,切割面垂直度偏差≤0.05t且≤2mm,相邻边夹角偏差≤±15
组立焊接:H型钢采用门式埋弧焊机焊接,焊后24h内进行100%UT探伤(Ⅱ级合格)
制孔加工:采用数控钻床钻孔,螺栓孔直径允许偏差+0.5mm,孔距偏差≤±1mm(同一组内)
摩擦面处理:采用喷砂除锈(Sa2.5级),表面粗糙度50-80μm,安装前密封保护
3.1.3涂装工艺
除锈等级达到Sa2.5级,表面无可见的油脂、氧化皮、铁锈
底漆:环氧富锌底漆(干膜厚度80μm)
中间漆:环氧云铁中间漆(干膜厚度100μm)
面漆:聚氨酯面漆(干膜厚度60μm,颜色按色卡要求)
涂装环境温度5-38℃,相对湿度≤85%,雨天或构件表面潮湿时不得施工
3.2测量放线
3.2.1控制网建立
采用全站仪按二级导线精度建立平面控制网,测角中误差≤±12,边长相对误差≤1/15000
设置6个永久性水准点,按二等水准测量要求施测,闭合差≤±20√Lmm(L为路线长度km)
3.2.2基础轴线复测
对承台基础预埋件进行复测,轴线偏差允许值±5mm
预埋件顶面标高偏差控制在-5mm~+3mm
相邻预埋件中心距偏差≤±3mm
复测结果需形成书面记录,经监理验收后方可进行钢结构安装
3.3钢结构安装
3.3.1吊装准备
编制专项吊装方案并组织专家论证
吊具选用:15m长钢丝绳(6×37+FC,直径22mm,破断拉力28t),配备4个20t卸扣
钢柱吊装采用两点绑扎法,吊点设置在距柱顶1/3柱长处
吊装前进行试吊,起吊高度300mm,停留10分钟检查吊装稳定性
3.3.2钢柱安装
吊装顺序:先安装角柱,后安装中柱,采用经纬仪双向垂直度控制
临时固定:每根柱子设置4根缆风绳(φ12钢丝绳),使用3t手拉葫芦调节
垂直度允许偏差:H/1000且≤15mm(H为柱高)
柱顶标高控制:采用螺母调
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