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乡村道路“白改黑”改造施工方法（完整版）

一、适用范围

本方法适用于通村主干道、产业路、旅游路等乡村水泥混凝土路面（白改黑）改造工程，路面宽度一般为3.5~6m，设计荷载为公路-Ⅱ级，改造后采用沥青混凝土面层，兼具行车舒适性、耐久性与乡村景观协调性。

二、编制依据

《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）

《公路水泥混凝土路面养护技术规范》（JTG/T5145-2019）

《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）

项目设计图纸、乡村道路现状检测报告及地方交通主管部门要求

三、施工准备

（一）技术准备

1.?现状路面检测：进场后对原有水泥混凝土路面进行全面检测，包括路面破损状况（裂缝、断板、错台）、平整度、弯沉值、板底脱空情况，形成检测报告；确定病害处理方案，如裂缝灌浆、断板换板、板底压浆等。

2.?参数复核：明确改造结构层设计参数，一般为1cm同步碎石封层+4cmAC-13C细粒式沥青混凝土面层；若原路面破损严重，增设15cm水泥稳定碎石调平层；道路纵坡≥0.3%，横坡≥1.5%，确保排水顺畅。

3.?放线与交底：用全站仪放出道路中心线、边线，每隔20m设置标高控制桩，确定沥青面层顶面高程；绘制施工分段图（每段长度不超过500m），对作业人员进行技术交底，重点讲解病害处理、封层施工、沥青摊铺压实等关键工序要点。

（二）材料与设备准备

1.?主材

沥青混合料：AC-13C细粒式沥青混凝土，采用70号A级道路石油沥青，集料洁净、级配符合要求，马歇尔稳定度≥8kN；

封层材料：同步碎石封层用石料（粒径5~10mm，压碎值≤26%）、乳化沥青（PC-3型）；

病害处理材料：灌缝胶（热熔型）、压浆剂（水泥基，抗压强度≥30MPa）、C30混凝土（用于换板）；

基层材料：水泥稳定碎石（水泥剂量5%~6%，集料级配连续）。

2.?设备

病害处理设备：路面切割机、压浆泵、灌缝机、平板振动器、风镐；

沥青施工设备：同步碎石封层车、沥青摊铺机（宽度3~6m）、双钢轮压路机（8~10t）、胶轮压路机（16~20t）；

检测与辅助设备：弯沉仪、平整度仪、沥青混合料拌合楼、装载机、洒水车、全站仪、水准仪。

（三）现场准备

1.?场地清理与交通组织：清除道路两侧杂草、建筑垃圾，拆除影响施工的障碍物；制定乡村道路临时交通疏导方案，采用半幅施工半幅通行，设置警示标识、减速带，安排专人指挥交通。

2.?材料堆放与设备调试：沥青混合料拌合站设置在远离村庄的位置，集料分仓堆放、防雨覆盖；同步碎石封层车、摊铺机等设备提前进场调试，检查计量系统、加热系统是否正常；压路机进行碾压试验，确定碾压参数。

四、核心施工工序及详细操作要点

（一）原有水泥混凝土路面病害处理

1.裂缝处理

对于宽度＜3mm的细微裂缝，采用灌缝胶灌注：先用清缝机清除缝内灰尘、杂物，切缝宽度扩至1cm，深度2cm；加热灌缝胶至180~200℃，灌注至缝口饱满，冷却后铲除多余胶料。

对于宽度≥3mm的裂缝或网状裂缝，先沿裂缝两侧各15cm切割，凿除破损混凝土，清理基层后灌注压浆剂，再浇筑C30细石混凝土，养护7天。

2.断板与错台处理

断板处理：对断裂成3块以上或板底脱空的板块，用切割机沿板块四周切割，风镐凿除破损板块；清理基层并夯实，浇筑C30混凝土，振捣密实，表面拉毛；养护期间设置围挡，禁止通行。

错台处理：错台高度＞5mm时，用铣刨机铣刨高出部分，使相邻板块高差≤3mm；铣刨后清扫表面浮尘。

3.板底压浆加固

对检测出的板底脱空板块，进行压浆加固：在板块四角及中心钻孔（孔径50mm，孔深穿透板块至基层）；压浆剂按水灰比0.28~0.32搅拌，压浆压力控制在0.3~0.5MPa，直至相邻孔冒出浓浆为止；压浆后封堵孔口，养护3天。

（二）调平层施工

若原路面平整度较差或高程不足，增设水泥稳定碎石调平层：集料按配比拌合，摊铺厚度15cm，采用摊铺机摊铺；用压路机碾压密实，碾压顺序为初压→复压→终压，压实度≥97%；养护7天，期间洒水保湿，禁止车辆通行。

（三）同步碎石封层施工

封层施工前，清理路面灰尘、杂物，用洒水车喷洒少量清水润湿路面（不得有积水）；

启动同步碎石封层车，控制乳化沥青洒布量0.8~1.2L/㎡，碎石撒布量8~12kg/㎡，确保石料均匀嵌入沥青膜，覆盖率≥70%；

用轻型压路机碾压1~2遍，使石料与沥青粘结牢固；封层养生24小时，禁止车辆快速行驶。

（四）沥青混凝土面层摊铺与压实

1.摊铺前准备

沥青混合料拌合温度控制在150~165℃，出厂温度≥145℃，运输采用保温罐车，运输过程中覆盖篷布保温；

摊铺机预热熨平板至100℃以上，调整摊铺厚度（4cm）和横坡，摊铺速度控制在2~4m/min，匀速前进，不得中途停顿。

2.摊