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景观小拱桥（钻孔灌注桩单孔）施工方法（完整版）

一、适用范围

本方法适用于公园、小区绿地、滨水步道等场所的景观小拱桥施工，桥型为单孔现浇钢筋混凝土拱桥，跨径≤8m，桥宽2~3m，基础采用Φ800mm钻孔灌注桩，桥台为重力式钢筋混凝土结构，拱圈现浇成型，兼具通行功能与景观装饰效果。

二、编制依据

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

?项目施工图纸、岩土工程勘察报告及景观设计方案

三、施工准备

（一）技术准备

1.?复核设计核心参数：单孔跨径6m，拱矢高1.5m，拱圈截面尺寸300mm×500mm；灌注桩直径Φ800mm，桩长10m，嵌入中风化岩层≥2m，桩基承载力特征值≥800kN；桥台尺寸2m×1.5m×2.5m（长×宽×高），采用C30混凝土；拱圈采用C35混凝土，桥面铺装为50mm厚仿石砖。

2.?现场精准放线：用全站仪放出桥位中心线、2根灌注桩中心定位点（偏差≤±5mm）、桥台基坑轮廓线；设置2个永久性水准点，高程误差≤±3mm；根据岩土报告，明确土层分布为杂填土（0~2m）、粉质黏土（2~5m）、中风化砂岩（5m以下）。

3.?深化节点方案：绘制灌注桩钢筋笼加工图、拱架搭设详图、拱圈混凝土浇筑分区图；对作业人员进行书面技术交底，重点强调钻孔灌注桩泥浆护壁工艺、拱架预压沉降控制、拱圈对称浇筑防开裂措施。

（二）材料与设备准备

1.?主材

混凝土：灌注桩、桥台C30（坍落度180~220mm），拱圈C35（坍落度160~200mm），桥面垫层C25细石混凝土；

钢筋：灌注桩主筋HRB400级Φ22（8根），箍筋HPB300级Φ8@200；桥台主筋Φ20@150，箍筋Φ8@200；拱圈主筋Φ20@120，箍筋Φ8@150；

支护材料：钢护筒Φ850mm×5mm×2.5m；拱架Φ48×3.5mm钢管，配套扣件；底模采用18mm厚竹胶板，侧模为钢模板；

景观材料：仿石砖（300mm×300mm×50mm）、混凝土仿木栏杆、防水涂料、文化石。

2.?设备

钻孔设备：小型回旋钻机（功率15kW）、泥浆泵（流量50m3/h）；

钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、直流电焊机；

混凝土设备：搅拌机、混凝土输送泵、插入式振捣棒（Φ30/Φ50）、坍落度筒；

测量设备：全站仪、水准仪、测绳、孔径检测仪；

辅助设备：8吨吊车、铁锹、灰桶、土工布、塑料薄膜。

（三）现场准备

1.?场地处理：清除桥位区域杂草、建筑垃圾，平整钻孔作业面，碾压密实，承载力≥150kPa；设置1.8m高施工围挡，划分钻孔区、钢筋加工区、材料堆放区。

2.?泥浆系统设置：在桥位侧3m处设置泥浆池（2m×3m×1.5m）和沉淀池（1.5m×2m×1.2m），池壁采用砖砌抹灰防渗；泥浆采用膨润土:纯碱:水=8:1:100配比调制，初始比重1.1~1.3。

3.?设备调试：钻机就位前试运转，检查钻头、钻杆垂直度；钢筋加工设备调试刀具间隙，确保切割、弯曲精度；混凝土输送泵试泵送清水，检查管路密封性。

四、核心施工工序及详细操作要点

（一）钻孔灌注桩施工

1.桩位放线与钢护筒埋设

以桥位中心线为基准，用全站仪放出灌注桩中心桩，钉设十字控制桩并做好保护；用白灰撒出桩位轮廓线。

人工开挖护筒坑，直径Φ1000mm，深度2m；吊车吊起钢护筒，对准桩位中心，调整垂直度（偏差≤1%），护筒顶端高出地面30cm。

护筒与坑壁间隙用黏土分层夯实，每层厚度20cm，夯实后复测护筒中心偏差，确保≤±10mm。

2.钻机就位与钻孔作业

吊车将回旋钻机移至桩位，调整钻机水平度（用水平尺检测，偏差≤±1mm/m），钻头中心与护筒中心对齐，偏差≤±10mm。

启动钻机，采用泥浆护壁正循环钻进工艺：

土层钻进（0~5m）：钻速控制在0.8~1m/min，泥浆比重1.2~1.3，保持孔内水位高于地下水位1.5m，防止孔壁坍塌；

岩层钻进（5~10m）：钻速降至0.3~0.5m/min，泥浆比重1.1~1.2，加大泥浆泵流量，及时排出岩渣；

钻进过程中，每钻进2m用孔径检测仪检测孔径，确保≥Φ800mm，孔垂直度偏差≤1%。

钻孔至设计深度（10m）后，停机复测孔深，确保嵌入中风化岩层≥2m。

3.清孔作业（分两次进行）

第一次清孔：钻孔达标后，钻机空转，保持泥浆循环，排出孔底沉渣，清孔时间≥30min；检测孔底沉渣厚度≤100mm，泥浆比重降至1.15~1.2。

第二次清孔：钢筋笼、导管安装完成后，用导管压入新泥浆，置换孔内沉渣，清孔时间≥20min；最终检测孔底沉渣厚度≤50mm，泥浆比重1.1~1.15，符合水下混凝土浇筑要求。

4.钢筋笼制作与安装

钢筋笼加工：在钢筋加