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壅水坝(混凝土)施工方法(完整版)

一、适用范围

本方法适用于河道治理、灌区引水、生态景观蓄水等工程中60m跨度混凝土壅水坝施工,坝体为重力式或支墩式结构,坝高1.5~3.5m,设计壅水高度0.8~2.5m,兼具挡水、泄洪、生态补水功能,适应平原河道或丘陵区中小型河道的水位调控需求。

二、编制依据

《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2017)

《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)

?项目施工图纸、岩土工程勘察报告、水文水资源分析报告

三、施工准备

(一)技术准备

1.?核心参数精准复核

明确坝体结构参数:总跨度60m,分6~10段施工,每段6~10m,伸缩缝间距10m;坝体混凝土强度等级C35~C40,抗渗等级≥P6,抗冻等级≥F150(严寒地区);坝顶宽度1.5~2.0m,坝底宽度按稳定计算确定,一般为坝高的2~3倍;消力池长度8~12m,深度1.0~1.5m,池底设间距1.5m的防滑齿槽,齿槽深度20cm;坝基嵌入持力层深度≥0.5m,地基承载力≥200kPa。

明确配套设施参数:坝体设放水底孔或生态放水口,孔径0.5~1.0m;伸缩缝宽2cm,内嵌中埋式橡胶止水带;上下游护坡采用C25混凝土预制块或浆砌石,护坡长度≥10m。

2.?现场放线与测控布点

用全站仪按二级导线精度放出壅水坝轴线、坝体中心线、坝基开挖轮廓线,轴线偏差≤±5mm;用水准仪按三等水准精度测定坝顶、坝底、消力池、护坡等部位高程,误差≤±3mm;沿轴线每隔10m设置永久性高程控制点和轴线控制桩,采用混凝土包封加固,防止扰动。

3.?深化技术交底与样板施工

绘制坝体结构断面详图、止水带安装节点图、消力池与护坡衔接详图;对作业人员进行书面+实操双交底,重点讲解坝基开挖与地基处理、混凝土分层浇筑振捣、止水带安装、坝体稳定监测等关键工序要点;选取10m长坝段做样板施工,经监理、设计单位验收合格后,再开展大面积施工。

(二)材料与设备准备

1.?主材规格与质量要求

混凝土材料:C35~C40坝体混凝土采用P.O42.5或P.O52.5水泥,骨料粒径5~25mm,含泥量≤1%,坍落度120~160mm;C15坝基垫层混凝土,坍落度80~100mm;混凝土拌和用水需符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)要求。

钢筋材料:HRB400级Φ16~Φ28mm钢筋(用于坝体受力筋、构造筋),HPB300级Φ8~Φ12mm钢筋(用于箍筋、分布筋);钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≥1.25,屈服强度实测值与标准值比值≤1.3。

止水与防渗材料:中埋式橡胶止水带(宽度300~400mm,厚度8~10mm),伸长率≥300%,拉伸强度≥10MPa;背贴式止水带(用于坝基与坝体衔接处);聚硫密封胶(用于伸缩缝嵌缝);水泥基渗透结晶型防水涂料(用于坝面防渗)。

其他材料:碎石(粒径20~40mm,用于地基换填)、水泥砂浆(M10,用于护坡勾缝)、防腐漆(用于金属预埋件)。

2.?设备配置与调试标准

土方施工设备:挖掘机(1~1.5m3斗容)、装载机、推土机、重型压路机(≥18t)、蛙式打夯机;压路机碾压速度控制在2~3km/h,蛙式打夯机夯击次数≥3遍/㎡。

混凝土施工设备:混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵(地泵或车载泵)、插入式振捣棒(Φ50、Φ30)、平板振动器、铝合金刮杠(6m)、抹光机、切缝机。

测量与检测设备:全站仪、水准仪、2m靠尺、楔形塞尺、环刀(压实度检测)、混凝土回弹仪、渗透仪。

(三)现场准备

1.?围堰导流与场地平整

采用土石围堰导流,围堰顶宽2~3m,高度高于施工期最高水位0.5~1.0m,迎水面铺设200g/㎡土工布防渗,边坡坡比1:2.5~1:3;在围堰外侧开挖导流明渠,渠底宽度≥5m,纵坡≥0.3%,确保施工期间河道行洪能力满足设计要求。

清除坝体施工区域内的杂草、淤泥、建筑垃圾,平整场地;划分土方堆放区、材料加工区、混凝土浇筑区,各区用围挡隔离,设置施工通道宽≥4m。

2.?地基处理准备

对软土地基区域,准备足量碎石或砂砾石填料;检查压实设备性能,调试压实度检测仪器;标记地基换填边界,确保换填范围为坝基外侧各1.0~1.5m。

3.?安全与环保部署

施工区域设置1.8m高安全围挡,悬挂“施工重地禁止入内”“水深危险”等警示标识;配备安全帽、救生衣、反光背心等防护物资;在河道两侧设置沉淀池,施工废水经沉淀达标后排放,严禁直接排入河道;制定汛期施工应急预案,与当地水利部门建立联动机制。

四、核心施工工序及详细操作要点

(一)坝基开挖与地基处理

1.坝基开挖

按设计图纸放出坝基开

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