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跌水混凝土施工方法（完整版）
一、适用范围
本方法适用于河道治理、生态景观、灌区引水等工程中60m跨度混凝土跌水构筑物施工，跌水级数1~3级，单级跌差0.5~2m，兼具水位调控、消能防冲、生态补水功能，适应河道行洪与景观蓄水双重需求。
二、编制依据
《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）
《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）
项目施工图纸、岩土工程勘察报告、水文水资源分析报告
三、施工准备
（一）技术准备
1.?核心参数精准复核
明确跌水结构参数：总跨度60m，分10段每段6m；跌水底板厚度0.8~1.2m，混凝土强度等级C35；消力池长度3~5m/级，深度0.5~1m，池底设间距1.5m的防滑齿槽，齿槽深度15cm；翼墙采用重力式挡土墙，墙厚0.6~1.0m，埋深≥1.5m；伸缩缝间距10m，缝宽2cm，内嵌橡胶止水带。
地基参数：地基承载力≥150kPa，若为软土地基需采用换填碎石处理，换填厚度≥1.0m；跌水进出口与上下游河道顺接，衔接段做护砌处理，护砌长度≥5m。
2.?现场放线与测控布点
用全站仪按二级导线精度放出跌水轴线、底板中心线、翼墙轮廓线，轴线偏差≤±5mm；用水准仪按三等水准精度测定各部位高程，包括底板顶面、消力池底面、翼墙顶高程，误差≤±3mm；沿轴线每隔10m设置永久性高程控制点和轴线控制桩，做好加固保护。
3.?深化技术交底与样板施工
绘制跌水结构断面详图、伸缩缝止水安装节点图、进出口护砌详图；对作业人员进行书面+实操双交底，重点讲解地基换填压实、混凝土浇筑振捣、止水带安装、消力池齿槽施工等关键工序要点；选取10m长跌水段做样板施工，经监理、设计验收合格后，再开展大面积施工。
（二）材料与设备准备
1.?主材规格与质量要求
混凝土材料：C35跌水主体混凝土采用P.O42.5水泥，骨料粒径5~25mm，坍落度120~160mm；C15垫层混凝土，坍落度80~100mm；混凝土抗渗等级≥P6，抗冻等级≥F150（严寒地区）。
钢筋材料：HRB400级Φ16~Φ25mm钢筋（用于底板、翼墙受力筋），HPB300级Φ8~Φ12mm钢筋（用于箍筋、分布筋），钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≥1.25。
止水与防渗材料：中埋式橡胶止水带（宽度300mm，厚度8mm），伸长率≥300%；聚硫密封胶（用于伸缩缝嵌缝）；土工布（200g/㎡，用于地基防渗）。
其他材料：碎石（粒径20~40mm，用于换填）、水泥砂浆（M10，用于护砌）、防腐漆（用于金属预埋件）。
2.?设备配置与调试标准
土方施工设备：挖掘机（1m3斗容）、装载机、推土机、蛙式打夯机、重型压路机（≥15t），压路机碾压速度控制在2~3km/h。
混凝土施工设备：混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、插入式振捣棒（Φ50、Φ30）、平板振动器、铝合金刮杠（6m）、抹光机。
测量与检测设备：全站仪、水准仪、2m靠尺、楔形塞尺、环刀（用于压实度检测）、混凝土回弹仪。
（三）现场准备
1.?场地平整与排水
清除施工区域内的杂草、淤泥、建筑垃圾，平整场地；开挖临时排水沟，沟深0.5m，宽0.3m，将地表水引至河道或排水系统，防止施工区域积水；划分土方堆放区、材料加工区、混凝土浇筑区，各区用围挡隔离。
2.?地基处理准备
对软土地基区域，准备足量碎石填料；检查重型压路机、蛙式打夯机性能，调试压实度检测设备；标记换填区域边界，确保换填范围符合设计要求。
3.?安全与环保部署
施工区域设置1.8m高安全围挡，悬挂“施工重地禁止入内”“小心坠落”等警示标识；配备安全帽、反光背心、救生圈等防护物资；在河道两侧设置沉淀池，施工废水经沉淀后排放，严禁直接排入河道。
四、核心施工工序及详细操作要点
（一）地基处理与基坑开挖
1.地基承载力检测
采用静力触探法检测原地基承载力，若承载力＜150kPa，需进行换填处理；换填范围为跌水底板外侧各1.0m，换填厚度≥1.0m，分层回填碎石，每层厚度20cm。
用重型压路机碾压，碾压时先静压2遍，再振压3~4遍，碾压方向与轴线平行，相邻碾压带重叠≥0.5m；每回填一层，用环刀法检测压实度，压实度≥95%，合格后方可回填下一层。
2.基坑开挖
按设计图纸放出基坑轮廓线，基坑边坡比1:1.5（粉质黏土层）或1:2（砂土层）；采用挖掘机开挖，人工清底，开挖深度至设计基底标高，预留20cm厚人工清理层，防止机械扰动基底土。
基坑开挖完成后，再次检测地基承载力，合格后浇筑10cm厚C15混凝土垫层，用平板振动器振捣密实，表面抹平收光；垫层养护24h后，在垫层表面弹出钢筋位置线
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