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公司调浆工现场作业操作规程

文件名称：公司调浆工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司调浆工在现场作业过程中的安全操作。适用于调浆工在进行浆料配制、搅拌、输送等作业时的安全规范。调浆工应严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程内容包含作业前的准备工作、作业过程中的安全注意事项以及作业后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

调浆工在作业前必须穿戴适当的个人防护用品，包括：

-安全帽：防止落物打击头部。

-工作服：选择耐酸碱、耐腐蚀的材质，避免直接接触浆料。

-防护手套：使用耐磨损、防化学品的手套，保护手部不受伤害。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查

在启动设备前，调浆工应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏或异常。

-检查电气线路和接口是否牢固，无裸露电线。

-检查设备上的安全装置是否正常，如紧急停止按钮、安全门等。

-检查搅拌叶片是否安装正确，无松动或损坏。

-检查搅拌器轴承是否润滑良好，无异常噪音。

-检查输送管道是否有漏浆现象，确保管道连接紧密。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-清洁：确保作业区域干净整洁，无杂物堆积。

-防滑：地面应铺设防滑材料，防止作业时滑倒。

-安全警示：设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-排风系统：确保有足够的通风，减少有害气体和粉尘的浓度。

-物料储存：浆料等物料应储存在指定的安全位置，避免交叉污染。

-应急措施：准备必要的消防器材和急救药品，以备不时之需。

调浆工在完成上述准备工作后，方可开始作业。操作过程中应随时注意观察设备状态和作业环境，发现异常情况立即停机检查，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-打开设备电源，启动搅拌器，观察搅拌叶片是否正常旋转。

-根据工艺要求，依次将计量好的浆料、添加剂等物料加入搅拌罐中。

-调整搅拌速度和温度，确保浆料均匀混合。

-在搅拌过程中，定期检查浆料状态，避免出现沉淀或结块。

-搅拌完成后，关闭搅拌器，停止通风系统。

-进行设备清洁，确保下次使用时设备处于良好状态。

2.特殊工序操作规范

-对于需要精确配比的浆料，应使用电子秤进行精确计量。

-对于易燃易爆的添加剂，应在通风良好的环境下进行添加，并远离火源。

-对于对温度有要求的浆料，应使用恒温设备进行加热或冷却，确保温度稳定。

3.异常工况处理方法

-若发现搅拌器出现异常噪音或震动，应立即停止设备，检查搅拌叶片和轴承。

-若浆料出现异常沉淀或结块，应调整搅拌速度和温度，必要时重新配制浆料。

-若设备出现漏浆现象，应立即关闭设备，检查输送管道和连接处，修复后才能继续作业。

-若作业区域出现有害气体泄漏，应立即启动应急通风系统，撤离作业人员，并通知相关人员处理泄漏源。

-在处理任何异常情况时，调浆工应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

调浆工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况应迅速采取相应措施，确保作业安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-设备运行时，搅拌器的转速应稳定在规定范围内，通常由工艺参数确定。

-电机运行时，声音应平稳，无异常噪音。

-设备温度应保持在安全操作范围内，避免过热或过冷。

-通风系统应正常工作，确保作业区域空气流通，温度适宜。

-输送管道的压力和流量应稳定，无泄漏现象。

-电气系统应无过载、短路等异常情况。

2.典型故障现象

-搅拌器转速不稳定，可能由电机故障、传动带松弛或轴承磨损引起。

-设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或设备内部有异物。

-电机过热，可能是负载过大、通风不良或冷却系统故障。

-输送管道泄漏，可能是管道连接处松动或管道本身存在裂纹。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是电气线路老化或绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

-使用温度计、转速表等工具定期监测设备关键参数。

-观察设备外观，检查是否有磨损、腐蚀或其他损坏迹象。

-使用听诊器或视觉检查设备内部，寻找异常噪音或漏油等迹象。

-定期对电气系统进行检查，确保无过载、短路等隐患。

-在设备运行过程中，调浆工应保持警觉，一旦发现异常应立即停机检查。

-设备维护和检查应由专业人员进行，确保维护工作符合安全规范。

调浆工在操作过程中应密切监控设