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筑路及道路养护机械维修工标准化操作规程

文件名称：筑路及道路养护机械维修工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筑路及道路养护机械维修工在日常工作中所涉及的操作与维修活动。规程旨在确保维修过程安全、高效，减少事故发生。维修工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程内容包括但不限于机械操作、维修保养、故障排除等方面，适用于各类筑路及道路养护机械。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

b.根据工作环境，佩戴防噪音耳塞、防化学品溅射面罩等。

c.确保所有防护装备处于良好状态，如有损坏或过期应及时更换。

2.设备状态确认：

a.检查机械的电源是否关闭，确保无电操作。

b.检查机械各部件是否完好，特别是易损件和关键部件。

c.检查液压系统、润滑系统、冷却系统等是否正常，油液是否充足且符合要求。

d.检查机械的警示标识和操作面板是否清晰可见，按钮和开关是否灵活可靠。

e.对机械进行试运转，观察各部件运行是否平稳，有无异常声响。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有障碍物，确保通道畅通无阻。

b.检查地面是否平整，防止因地面不平导致的机械倾覆或人员滑倒。

c.检查周围是否有易燃易爆物品，确保工作环境安全。

d.检查照明是否充足，保证操作人员视线清晰。

e.如在室外工作，需检查天气情况，避免在恶劣天气下进行维修作业。

4.工具和材料准备：

a.根据维修任务准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、万用表、油液、滤清器等。

b.确保所有工具和材料符合安全标准，无损坏或锈蚀。

c.将工具和材料整齐放置在易于取用且安全的位置。

5.操作规程学习：

a.仔细阅读机械操作手册，了解机械的结构、原理和操作步骤。

b.熟悉机械的紧急停止按钮和警示标识的位置及使用方法。

c.了解维修过程中可能遇到的安全风险和应对措施。

6.沟通协调：

a.与同事或上级进行沟通，确认维修任务和预期目标。

b.如有特殊要求或注意事项，应及时告知相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境、设备、工具和材料均符合操作要求。

b.关闭机械电源，确保机械处于安全状态。

c.按照操作手册的指导，进行机械的预热或冷却，如适用。

d.启动机械，进行空载试运行，检查机械各部件是否正常工作。

e.根据维修任务，进行具体的操作步骤，如拆卸、更换部件等。

f.完成维修后，进行试运行，确保维修效果。

g.关闭机械电源，进行清洁和整理工作现场。

2.作业方式：

a.拆卸作业：按照拆卸顺序，逐步拆卸部件，注意记录拆卸顺序和方向，确保可重新装配。

b.更换作业：检查新部件的质量和规格，确保与原部件一致，然后按照拆卸的逆顺序进行装配。

c.调试作业：根据机械性能要求，调整各部件的间隙和位置，确保机械运行平稳。

3.异常处置：

a.发现机械异常声响、过热、漏油等异常情况时，立即停止操作，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应立即通知专业人员。

c.在未确定故障原因前，不得随意拆卸或调整机械。

d.处理完异常情况后，重新进行安全检查和试运行，确认机械恢复正常。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

b.严禁在机械运行时进行清洁、润滑或调整作业。

c.严禁操作人员站在机械运动部件附近或下方。

d.严禁使用不符合规格的替代件。

e.严禁在未关闭电源的情况下进行任何维修作业。

5.文档记录：

a.操作过程中，应详细记录维修步骤、更换部件、故障原因和处理方法。

b.维修完成后，将记录整理归档，以便日后查阅和参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机械运行平稳，无异常震动。

b.润滑系统油压正常，油液温度适宜。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统电压和电流稳定，无过载保护动作。

e.机械声音正常，无异常噪音。

f.安全防护装置齐全，指示灯显示正常。

g.冷却系统工作正常，无冷却液泄漏。

2.异常现象识别：

a.震动异常：机械运行中出现异常振动，可能是由轴承磨损、紧固件松动等原因引起。

b.声音异常：机械运行中发出非正常噪音，可能是由齿轮磨损、传动带松动等原因引起。

c.油温异常：液压或润滑系统油温过高或过低，可能是由冷却不足、油液质量问题等原因引起。

d.压力异常：液压系统压力过高或过低，可能是由泵故障、阀