二化车间E-8内人员氮气窒息事故安全经验分享.pptxVIP

二化车间E-8内人员氮气窒息事故安全经验分享;;1.E-8打开检修，E-8下部通过R-1人孔与大气相连，E-8出口与高温变换炉R-2A入口之间用盲板隔离。R-2A上弯头一侧安装有与E-8隔离的盲板。在拆除弯头过程中，隔离盲板移位，形成了约为3厘米高的月牙形孔洞，R-2A内的微正压氮气通过月牙形孔洞窜入E-8，而E-8内又有风机进行抽气，加速了氮气的流动，致使氮气窜入E-8，使得作业人员出现缺氧、窒息症状。

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2.能量隔离管理标准认识不到位，项目变更的工艺风险辨识评价不到位，车间对拆除弯头过程中会造成盲板变化的风险没有评价到。隔离盲板本身就是有效隔离（R-2）内的氮气向（E-8）互窜有效的防范措施，盲板就打在弯头处，拆卸弯头必然要移动盲板，盲板状态后安全措施就无效了，技术人员对此会造成的风险没有充分的认识，也没有对作业人员明确提出作业过程盲板防护的要求。

;（四）排查要点及整改要求;2.严格执行作业界面交接：作业单位与属地单位做到全面的信息沟通，对作业界面包括联络、报备形成管理规定，严格执行规范作业。属地单位对作业区域的安全条件严格进行确认，对影响安全的因素制定详细的防控措施，并落实检查，确保安全生产。

3.加强人员培训：车间组织人员进行进入受限空间作业风险管控措施及相关管理标准的学习，对作业人员进行培训，进行演练，熟知现场风险，掌握防控措施。