U9实施工具-11培训课件库-NedFon_U9_2.2_02.3.40-U9产品培训_生产_1.5.pptVIP

Uint9:生产订单分割合并MO1A：100MO1A：60MO2A：40分割合并MO1A：100MO1A：60MO2A：40数量合并从MO2合并到MO1MO3B：100工艺合并B：100不发料Uint9:生产订单改制改制：紧急订单/需求变更全部或部分数量改制10203040506070MO-001Qty=1000Item=A102030MO-001Qty=1000Item=BUint10：重复计划U9可支持跨生产线的生产多生产线的生产按料品定义可生产的生产线按生产线定义产能支持倒排/正排/先倒再正三种排产方向支持按正常产能/标准产能排产多维度区分不同任务的重复计划：组织+生产线+物料+版本号＋生产目的+生产日期+单据类别+项目+任务+需求代号支持二维表格式展示和创建重复计划粗加工生产线预处理生产线总装生产线Uint10：满载法U9对重复生产支持平均法和满载法两种排产方式。当系统参数[重复计划排产方法]=产能满载法时，则按照产能满载对重复计划进行排产。1、获取排产方向（倒排/正排/先倒再正）2、根据物料查找物料生产线档案获取排产顺序（优先考虑多生产线/优先考虑后续日期）3、根据确定的生产线确定产能（正常产能/标准产能/先正常再标准）生产线确定：当料品存在多顺序时，先对最后顺序的生产线排产；当料品存在多个优先级别时，先对优先级最大的生产线进行排产。生产线排产顺序：当物料生产线关系上，料品为优先考虑多生产线时，对每一个排产日期，从优先级最大的生产线开始向优先级最小的生产线占用产能，如果该排产日排不下，则按照规则向前一个工作日重新开始，一直到排完为止；当物料生产关系上，料品为优先考虑后续日期时，则从优先级最大的生产线开始从排产日向前占用生产线的产能，如果该生产线在整个排产期间都排不下，则用优先级次之的生产线排。产能确定：在确定生产线后，根据生产线的产能设置取当前生产线的产能。如果为正常产能，则只取生产线的正常产能，在不能排产的情况下，抛异常；如果为标准产能，则只取生产线的标准产能，在不能排产的情况下，抛异常；如果为先正常再标准，则先取生产线的正常产能，在整个排产完成后，如果还有未排下的情况下，取生产线的标准产能，重新排产，在不能排产的情况下抛异常。Uint10：多生产线结果示意（以正排方向为例，红色表示为产能占用情况）：排产时格排产时格优先考虑后续日期优先考虑生产线Uint10：跨生产线及完工重排跨生产线当预处理生产线生产完成后，需要入库，以备粗加工生产线使用粗加工生产线需要领用预处理加工完成的半成品半成品不能参与预留，不是可用的产出生产线完工重排欠量重排，当预处理生产线某日欠量生产时需要增加次日的预生产线生产数量；同时还要减少次日的粗加工生产线及后日的总装生产线生产数量超量重排，当预处理生产线某日超量生产时需要减少次日的预生产线生产数量同时还要增加次日的粗加工生产线及后日的总装生产线生产数量Uint11：特殊流程一揽子采购打包解包工序委外Uint11：一揽子采购一揽子采购的意义：向供应商发出一个时间段的需求（一揽子采购协议），在生产过程中由生产的备料每日需求，向供应商发出PO来创建一揽子采购协议。计划系统一揽子采购协议创建或更新备料需求备料需求作业计划查找采购订单创建仓储采购收货Uint11：委外多工序连续委外：连续委外，同时下PO；否则分别下PO多种收货方式：收货到仓库；收货到车间多种委外备料方式10自制20委外30委外40委外50WC04委外PO委外商甲委外PO委外商乙委外PO委外商丙我方备料对方备料我方供应领料单发料委外PO，委外商甲备料采购PO，供应商丁直接送货给委外商甲仓库收货到车间Uint11：打包解包So1So2So3So4生产订单更新预留合并创建MOMO对多SO的预留多SO需求合并创建MO*用友公司是1988年12月6日在北京中关村创立的，公司刚刚成立时规模非常小，只有2个人，9平方米的出租房屋，5万元的贷款。通过2、3年时间的发展，用友公司推出了被誉为中国第一表UFO的产品，这一产品和我们的帐务系统一起，成为中国90年代初中国财务软件领域最具有代表性、也最具有竞争力的产品。在这样的产品基础上，用友公司很快成为在北京、在华北区域非常有影响力的财务软件公司。用友公司是中国起步非常早的、开始市场化运营的财务软件公司，而且从1990年开始，用友公司在中国财务软件市场第一的位置稳稳站了14年。1997年用友公司搬迁进入上地用友大厦，通过新产