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供应链管理流程模板与执行手册

一、手册说明

本手册旨在为企业供应链管理提供标准化流程指引，涵盖需求计划、采购执行、库存控制、生产协同、物流配送及供应商管理六大核心模块，适用于制造、零售、电商等多类型企业，助力企业实现供应链高效运作、成本优化及风险管控。手册内容可根据企业实际规模与业务特性调整适配。

二、需求计划管理

适用情境

适用于企业新产品上市、常规补货、季节性备货等场景下的需求预测与计划制定，保证供应链各环节前置资源准备，避免缺货或库存积压。

操作指引

需求信息收集

由销售部、市场部每月25日前提交未来3个月的销售预测数据（含历史销售数据、促销计划、客户订单等），填写《销售需求预测表》。

生产部同步提供产能计划，采购部反馈物料供应周期，信息汇总至计划部。

需求预测分析

计划部组织销售、生产、采购召开需求评审会，结合历史数据（如近12个月销量波动）、市场趋势（如行业增长率、竞品动态）及产能限制，调整需求预测结果。

采用定量方法（如移动平均法、指数平滑法）与定性方法（如专家判断法）结合，保证预测准确性误差≤±10%。

需求计划制定与审批

计划部根据评审结果，输出《月度需求计划表》，明确物料编码、需求数量、需求日期、优先级等字段，经计划经理审核、运营总监批准后生效。

生效计划同步下发至采购部、生产部、仓库部执行。

工具模板

表2-1月度需求计划表

物料编码

物料名称

规型号

需求数量（件）

需求日期

优先级（1-5级，1最高）

需求部门

负责人

备注

A001

原材料X

Y-01

500

2024-03-15

1

生产部

*工

用于A产品生产

B002

包装材料Z

M-02

1000

2024-03-20

2

仓储部

*丽

常规备货

关键提示

需求预测需考虑异常因素（如疫情、政策变化），每季度回顾预测模型准确性并优化参数；

跨部门数据需在每月28日前完成提报，保证计划制定周期充足；

优先级划分需结合客户重要性（如VIP订单优先）及利润率（高利润产品优先）。

三、采购执行管理

适用情境

适用于企业生产物料、办公用品、设备采购等场景，保证采购流程规范、成本可控、物料及时到货。

操作指引

采购需求提报

需求部门根据《月度需求计划表》或实际需求，填写《采购申请单》，注明物料信息、数量、到货日期、预算金额等，经部门负责人*审批后提交至采购部。

供应商选择与订单下达

采购部根据物料类型（如标准品/非标品）选择采购方式：

标准品：从《合格供应商名录》中比价（至少3家供应商），填写《供应商比价表》，经采购经理*审核后确定供应商；

非标品：组织技术、质量部参与供应商评估（含资质、样品测试、产能），确定合作方后签订采购合同。

采购部根据审批结果下达《采购订单》，明确交货期、质量标准、付款条款等，同步发送至供应商及仓库部。

物料验收与付款

仓库部按采购订单收货，核对数量、外观，填写《到货验收单》；质量部对物料进行抽检（按AQL标准），合格则入库，不合格则启动退货流程（填写《不合格品处理单》）。

财务部根据入库单、采购合同、发票“三单匹配”无误后，按合同约定付款周期安排付款。

工具模板

表3-1采购申请单

申请部门

申请人

申请日期

物料编码

物料名称

规型号

需求数量

到货日期

预算金额（元）

用途说明

审批人

生产部

*强

2024-02-20

A001

原材料X

Y-01

500

2024-03-15

50000

A产品生产

*经理

表3-2供应商比价表

供应商名称

联系人

报价（元/件）

交货期（天）

质量认证

备注

甲供应商

*总

95

7

ISO9001

合作3年，交付及时

乙供应商

*经理

98

5

ISO14001

报价较高，但质量稳定

关键提示

《合格供应商名录》每年度更新，供应商评估需包含质量、交期、价格、服务四个维度；

采购订单需经采购经理及财务部审核，避免超预算采购；

异常到货（如延迟、数量不符）需在24小时内反馈至采购部，启动应急处理方案。

四、库存控制管理

适用情境

适用于企业原材料、半成品、成品的库存管理场景，平衡库存水平与资金占用，降低呆滞料风险。

操作指引

库存数据维护

仓库部每日更新《库存台账》，实时记录物料入库、出库、调拨、盘点数据，保证账实一致（账实误差率≤0.5%）。

采用ABC分类法管理库存：A类物料（高价值、占比70%）重点监控，每月盘点；B类（中价值、占比20%）每季度盘点；C类（低价值、占比10%）每半年盘点。

库存预警与补货

系统设置安全库存阈值（如A类物料为15天用量），当库存低于安全库存时，自动触发《库存预警通知》，推送至采购部及计划部。

采购部收到预警后，结合采购周期，启动补货流程，保证在库存耗尽前5天到货。

呆滞料处理

每季度末，仓库部组织生产、销售、财务开展呆滞料评审（定义：超过6个月