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煮呢机挡车工岗位现场作业操作规程

文件名称：煮呢机挡车工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煮呢机挡车工岗位的现场作业操作。旨在确保生产过程安全、高效，规范操作流程，提高产品质量，保障员工身心健康。通过本规程的实施，实现以下目的：1.保障生产设备正常运行；2.防范生产事故；3.提高员工操作技能；4.确保产品质量稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，挡车工必须穿戴整齐的工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：启动煮呢机前，挡车工应对设备进行全面检查，包括但不限于电机、传动系统、控制系统、安全装置等，确保设备运行正常。

3.环境要求：工作现场应保持整洁、通风良好，照明充足，地面无积水、油污等，确保操作安全。

4.操作规程熟悉：挡车工应熟悉本规程及所操作设备的操作方法，了解设备的性能、特点和安全注意事项。

5.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原材料、辅料，并放置在指定位置，方便操作。

6.确认作业计划：在开始操作前，与班长或组长确认当天的生产计划，明确生产任务和目标。

7.检查安全通道：确保生产现场安全通道畅通无阻，无障碍物，以便紧急情况下的疏散。

8.检查紧急设备：确认消防器材、急救箱等紧急设备处于良好状态，并放置在易于取用的位置。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开煮呢机电源，确认设备处于待机状态，然后按照设备操作手册的指示顺序启动各个部件。

2.加载物料：在设备预热至规定温度后，按照生产计划将原材料均匀地放入输送带或料斗中，注意不要过量以免影响煮呢效果。

3.调节温度：根据物料特性和工艺要求，通过控制系统调节煮呢机的温度，确保煮呢过程稳定。

4.监控过程：操作过程中，挡车工需密切监控煮呢机的运行状态，包括温度、压力、物料流动等，发现异常立即停止设备。

5.适时调整：根据监控结果，适时调整煮呢时间、温度等参数，以保证产品质量的一致性。

6.检查煮呢效果：煮呢完成后，挡车工需检查物料是否达到预期的煮呢效果，如颜色、硬度、手感等。

7.清理设备：操作结束后，关闭煮呢机电源，对设备进行清洁，清理残余物料，防止腐蚀和污染。

8.记录数据：将操作过程中的关键数据，如温度、时间、物料消耗等，详细记录在操作记录本上。

9.检查安全：在关闭设备前，再次检查现场，确保无遗漏的物料和工具，关闭所有安全防护装置。

10.交接班：与接班人员做好交接，确保生产信息的准确传递和设备状态的清楚了解。

四、设备状态

在煮呢机挡车工的操作过程中，设备的状态至关重要。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.各个部件运行正常，无异常磨损或损坏。

3.温度、压力等参数在设定范围内，显示准确。

4.控制系统响应迅速，操作指令执行无误。

5.传动系统运行顺畅，无卡顿或跳转现象。

6.安全防护装置完整，如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。

7.工作现场清洁，无积料和油污。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现间歇性或持续性的噪音、振动。

2.部分部件磨损严重，出现磨损痕迹或损坏。

3.温度、压力等参数超出设定范围，导致煮呢效果不佳。

4.控制系统反应迟缓，操作指令执行错误。

5.传动系统卡顿或跳转，影响生产效率。

6.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

7.工作现场存在积料、油污，影响设备正常运行和操作安全。

挡车工应具备识别设备异常状态的能力，并在发现异常时立即采取措施，如停止设备运行、通知维修人员等，以防止事故发生和确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对煮呢机各加热区进行温度测试，确保温度均匀且符合工艺要求。

b.压力测试：检查煮呢机的压力系统，使用压力表测量压力值，确保压力稳定在安全范围内。

c.速度测试：通过控制系统调整，测试输送带或料斗的运行速度，确保与生产节奏相匹配。

d.功能测试：对煮呢机的各个功能进行测试，包括启动、停止、温度调节、压力控制等，确保功能正常。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，对加热区进行温度微调，确保温度均匀性。

b.压力调整：根据压力测试结果，调整压力系统，保证压力稳定。

c.速度调整：根据生产需求，调整输送带或料斗的速度，避免过快或过慢影响生产效率。

d.控制系统调整：对控制系统进行校准，确保操作指令的准确执行。

e.安全装置检查：定期检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其有效性和可靠