美陈道具施工技术交底.docVIP

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美陈道具施工技术交底

一、施工准备

(一)技术准备

图纸会审

施工前需组织技术人员对美陈道具设计图纸进行会审,重点核对道具尺寸、材质要求、安装节点及与现场环境的匹配性,确保图纸与现场实际条件(如空间尺寸、承重结构、电源点位)一致。

对图纸中不明确的内容(如特殊工艺、材料拼接方式),需提前与设计单位沟通确认,形成书面交底记录。

施工方案编制

根据设计图纸及现场勘查结果,编制详细施工方案,明确各工序流程、人员分工、设备配置及进度计划。

针对复杂道具(如大型雕塑、动态装置),需单独制定专项施工方案,包含结构稳定性验算、吊装方案及应急预案。

技术交底

项目技术负责人向施工班组进行全员技术交底,讲解施工图纸、质量标准、安全规范及关键工序操作要点,确保施工人员理解并掌握技术要求。

(二)现场准备

场地清理与勘测

清理施工区域障碍物,平整场地,划分材料堆放区、加工区及安装区,设置明显标识。

勘测现场结构(如墙面、地面、吊顶)的承重能力,使用专业仪器检测混凝土强度、钢结构承重荷载,确保满足道具安装要求(静态道具承重需≥1.2倍自重,动态道具需≥1.5倍)。

临时设施搭建

搭建临时材料仓库,配备防火、防潮设施,分类存放易燃材料(如油漆、胶水)与金属构件。

安装临时用电系统,采用三相五线制,设置漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA),电线需穿管保护并架空敷设。

测量放线

使用全站仪或激光投线仪进行现场放线,标记道具安装基准线、轴线及标高控制线,误差需控制在±2mm以内。

对于对称或阵列式道具,需弹出对称轴线,确保安装位置偏差不超过5mm。

(三)人员与设备准备

人员配置

配备木工、焊工、油漆工、电工等专业工种,特种作业人员(焊工、电工)需持有效证书上岗。

每个施工班组设1名质检员,负责过程质量检查与记录。

设备检查

施工前检查电锯、焊机、空压机等设备性能,确保运转正常,重点检查焊接设备的接地是否牢固,手持电动工具绝缘电阻≥2MΩ。

配备消防器材(灭火器、消防沙),灭火器型号需适配电气火灾与易燃材料火灾(如ABC干粉灭火器)。

二、材料要求

(一)主要材料标准

材料类型

技术要求

验收标准

木材

含水率8%-12%,无节疤、裂纹,抗弯强度≥15MPa(松木)、≥18MPa(硬木)

检查出厂合格证,抽样送检含水率

金属材料

钢材Q235B级,壁厚≥3mm;铝合金6061-T6,表面氧化膜厚度≥10μm

提供材质证明书,测量壁厚及氧化膜厚度

板材

亚克力板透光率≥90%,厚度偏差±0.5mm;密度板甲醛释放量≤0.124mg/m3(E1级)

检查环保检测报告,测试透光率

涂料

附着力≥2级(划格法),耐候性≥500小时(户外使用)

提供涂料检测报告,现场做附着力测试

(二)辅材要求

胶粘剂:使用环保型胶黏剂(如硅酮结构胶),拉伸强度≥1.5MPa,剪切强度≥1.0MPa,固化时间≥24小时。

五金件:不锈钢螺栓(304材质),镀锌膨胀螺栓抗拉承载力≥10kN(M12规格),需提供力学性能检测报告。

电线电缆:铜芯线截面积≥1.5mm2(照明回路)、≥2.5mm2(动力回路),绝缘层厚度≥0.8mm,需符合GB5023标准。

(三)材料存放要求

木材、板材需架空堆放,离地高度≥30cm,覆盖防雨布,避免受潮变形。

金属材料需涂刷防锈底漆后存放,避免与酸性物质接触,防止腐蚀。

涂料、胶水等易燃材料需单独存放于阴凉通风处,与火源保持≥5m距离,温度控制在5℃-35℃。

三、施工流程

(一)基础结构施工

钢结构焊接

采用电弧焊焊接,焊条型号E4303(对应Q235钢),焊接电流控制在100-150A,焊缝高度≥6mm,焊后需清除焊渣并做探伤检测(一级焊缝需100%UT检测)。

焊接完成后24小时内进行防锈处理,涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度≥60μm),再涂中间漆和面漆。

木结构制作

木材加工前需进行防火处理(涂刷防火涂料,耐火极限≥1小时),拼接处采用榫卯结构或螺栓连接,螺栓间距≤300mm。

曲面造型需使用蒸汽弯曲工艺,弯曲半径≥木材厚度的10倍,避免出现裂纹。

(二)道具组装与安装

工厂预制

大型道具采用“工厂预制+现场组装”模式,预制构件需编号并标注安装方向,运输时使用定制工装保护,避免变形。

预制构件尺寸误差控制在±1mm,接口处需预留2-3mm间隙,便于现场调整。

现场安装

吊装作业:使用汽车吊或液压升降平台,吊装前检查吊具(钢丝绳安全系数≥6倍,卸扣额定荷载≥1.5倍吊装重量),吊装时设专人指挥,作业半径内严禁站人。

固定方式:墙面安装采用膨胀螺栓(埋深≥10d,d为螺栓直径),地面安装需浇筑混凝土基础(C30混凝土,厚度≥100mm),并设置预埋件。

拼接与调整

构件拼接时使用定位销或导向装置,确保接缝平整,缝隙≤1mm,高低差≤0.5mm。

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