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公司电镀工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电镀工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电镀工岗位，旨在保障电镀操作过程中的职业健康和安全。规程明确了电镀工在作业中的基本要求、安全操作流程及应急处理措施，以确保员工的人身安全和健康，以及设备的安全运行。所有电镀工在作业前必须熟悉并遵守本规程的相关要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-电镀工应穿戴公司提供的防酸碱、防水、透气性良好的工作服，佩戴耐酸碱手套和防护眼镜。

-头发应束起并佩戴工作帽，避免头发进入电镀槽中。

-根据操作需求，可能还需穿戴防尘口罩或面罩。

2.设备状态检查要点：

-检查电镀槽和设备是否有损坏或泄漏，如有异常立即上报并停机维修。

-检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

-确认设备启动按钮、开关等操作部件是否灵活且无异常。

-检查设备冷却系统是否正常工作，确保温度控制在安全范围内。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，及时清理电镀液泄漏和废渣。

-通风系统应确保良好，保持空气流通，降低有害气体浓度。

-工作台面应光滑、防滑，便于操作和清洗。

-地面应铺设防滑材料，以防作业时滑倒。

-定期检测作业环境的温度、湿度及有害气体浓度，确保符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

-检查电镀液温度，调整至规定范围。

-打开电源，启动设备，观察设备运行状态。

-将工件放置在挂具上，按照规定程序放入电镀槽。

-调整电流、电压等参数至设定值，开始电镀过程。

-电镀过程中定期检查工件，确保电镀均匀。

-电镀完成后，关闭电源，取出工件，进行清洗和后处理。

2.技术规范：

-电流密度和电压应严格按照工艺参数进行调整。

-电镀液成分和浓度需定期检测，确保符合工艺要求。

-操作过程中，不得擅自调整设备参数。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备故障，立即停止操作，上报维修人员。

-若出现电镀液泄漏，立即关闭电源，穿戴防护用品进行处理。

-若发生触电事故，立即切断电源，进行急救，并上报相关部门。

-若有有害气体泄漏，立即撤离现场，开启通风系统，上报安全部门。

-所有异常情况处理完毕后，方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电流、电压稳定，无波动。

-通风系统正常工作，空气流通无阻碍。

-电镀液温度和浓度符合工艺要求。

-冷却系统运行正常，设备温度在安全范围内。

-液位计显示准确，电镀槽液位适中。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或振动。

-电流、电压不稳定，出现波动或跳闸。

-通风系统不工作或风速异常。

-电镀液温度或浓度超出工艺范围。

-冷却系统故障，设备过热。

-液位计失灵或电镀槽液位异常。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用仪表监测电流、电压、温度等参数。

-定期检查通风系统、冷却系统的工作情况。

-定时检测电镀液成分和浓度。

-通过液位计监控电镀槽液位。

-对异常现象及时记录并分析原因，采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电流和电压，确保其稳定在设定值范围内。

-监测电镀液温度，确保其在工艺规定的最佳温度范围内。

-定时测量电镀液的pH值和离子浓度，保持电镀液的化学平衡。

-检查设备各部件的磨损情况，如挂具、电极等，确保其正常工作。

-检查通风系统的风量和风压，确保良好的空气流通。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整电流和电压，使之符合工艺要求。

-如果电镀液温度过高或过低，通过冷却或加热系统进行调节。

-电镀液pH值或离子浓度异常时，按照工艺流程添加或更换电镀液。

-更换磨损的设备部件，确保设备运行效率。

3.不同工况下的处理方案：

-在电镀液浓度过高或过低时，调整添加量或更换电镀液。

-遇到电流不稳定，检查电源线和接地线，必要时进行更换。

-设备出现异常噪音或振动，停止操作，检查并修复故障部件。

-通风系统出现问题时，检查风机和管道，确保通风良好。

-若发生意外事故，立即停止操作，根据事故性质采取相应应急措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作时保持站立姿势，避免长时间站立或蹲坐。

-背部挺直，双脚平放，膝盖微曲，保持身体平衡。

-双臂自然下垂，肘